众所周知，钢铁企业伴随着水资源的开采、使用和排放过程，需要使用大量的新水，并消耗大量能源。在环保日益严峻的形势下，社会更加需要节水、节能、无废水污染的钢铁企业。为此，陕钢集团汉钢公司通过大量的管理技术创新活动，有效实现了节水、节能、环保的目标，吨钢消耗新水指标达国内先进水平。

先进的设计理念奠定节水基础 该公司水系统管理自建厂以来始终按照国际领先技术进行规划、部署，主要包括生产消防新水给水系统、除盐水给水系统、生产废水处理及回用给水系统、生活污水处理及回用系统、浓盐水给水系统、生产废水收集系统、生活污水收集系统、雨水收集系统等八大系统。而烧结、炼铁、炼钢、轧钢等各分厂均又建立了各自独立循环的水系统，并设有净循环水系统、浊循环水系统、软水密闭循环水系统、余热锅炉用除盐水系统等。同时，室外给排水管网长达4万米左右，给水管网呈环形分布，供水全部采用恒压变频供水。中央水处理中心为汉钢给排水中枢，负责收集、处理、供应各种水质的水，实现了该公司全面稳定安全供水。高标准的设计建设，为节能环保打下了坚实的基础。

有效的措施提升节水效能 汉钢公司各级领导班子高度重视节水工作，先后成立了给排水项目部、节水领导小组、节水创新攻关小组。并以节水型企业标准，完善各项制度、设施，规范各单位用水行为，推进该公司节水管理和技术进步。

在水处理设备的选型上，该公司大型供水水泵全部采用恒压变频控制以及专门的水泵技术，根据用水工况，水泵实行自动控制。此外，汉钢公司采用先进的节水工艺和节水技术，减少用水总量，如:采用干法除尘工艺代替湿法除尘工艺、采用气化冷却技术代替净循环水技术、采用汉钢创新的分质供水、梯级排水系统大循环技术、双膜法脱盐技术、汉钢创新的雨水回收处理技术等，在节水的同时，实现了节能和降低运行成本目标。

此外，汉钢公司坚持生产废水、生活污水回收处理后全部回用，达到废水零排放目标，保护周围水环境；积极开辟非常规水资源，回收厂区雨水，进一步降低新水取水量；成立用水、节水、排水督查检查组，通过对各项管理制度的严格执行，不定期对各单位用水、节水、排水情况进行检查、监督和考核，对各工序生产新水用水实行定额管理，进一步规范用水、排水行为；不断完善了用水计量器具管理，通过计量器具对用水户和用水点进行准确计量，才能做到节水工作有据可依，杜绝了随意用水。

经济、社会效益逐步彰显 通过采用先进的节水技术，目前陕钢集团汉钢公司新水吨钢综合消耗量平均1.5m3/t钢左右，循坏率达到98.2%以上，全年共计节约新水800万m3左右。同时，该公司还将全厂的生产废水、生活污水、部分雨水经处理后用于不同水质用户，特别是将脱硫水全部送往烧结混料及炼铁冲渣使用，达到分质供水及废水零排放，既保护了环境，又节约水资源，还将中央水处理建成了绿色花园式水处理单元，从而产生了良好的环保和社会效益。