——山钢集团加快科技创新步伐纪略

3月30日，山钢集团召开加快新旧动能转换推进会。会议强调，创新是引领发展的第一动力。山钢要加快形成以创新为引领和支撑的发展模式，加大研发投入，加强科技供给，加快科技创新体系重塑，推进企业由适应性创新向战略性创新转变。

实际上，去年下半年，山钢全面重塑科技创新体系的号角已经吹响。

2017年10月17日，致力于“打造一流研发平台，建设一流科研队伍，建立开放合作体制”的《山钢集团科技创新体系建设方案》下发，进一步明确了山钢科技创新战略，确定了力争到2020年科技创新活动产生的营业收入占比达到30%以上等目标，并设立“山钢科学技术奖”，将重点科技创新指标纳入山钢各产业公司综合考核体系，把考核结果作为评价领导班子和领导干部的重要依据。

目前，山钢已初步形成了山钢研究院、各产业公司技术中心“一院多中心”的科技创新体系架构，科技创新各项工作深入推进，鼓励创新、尊重人才的氛围愈加浓厚，科技创新步伐明显加快，集团转型发展的动力越来越足。

启动“引擎”

科技创新工作一度是山钢的短板。在一次全面深化改革工作会议上，山钢党委书记、董事长侯军在对制约集团改革发展的瓶颈和矛盾进行分析时，将“创新意识不强，新旧动能转换动力不足”放在首位。为此，山钢确定了“以存量变革发展新动能———有中升新，以增量崛起培育新动能———无中生有，以创新体系支撑新动能———勇立潮头”的战略思路。

一石激起千层浪。2017年12月份，山钢成立了山钢研究院，设立了科技创新部，印发了《科技创新规划》；同月，与阿里巴巴集团旗下全资子公司阿里云计算有限公司签署合作协议，探索智能化转型新模式。2018年以来，山钢成立科技创新委员会和专家委员会；与浪潮集团签署战略合作协议，共同推进“智慧山钢”建设；与北京科技大学、冶金工业经济发展研究中心携手打造钢铁行业新旧动能转换示范企业、绿色智能制造典范企业。山钢财务部召开专门会议讨论科研经费，不仅单列科研预算，而且将预算额提高到史无前例的高度。科研人员围绕工作重点找项目、谈合作、学技术、搞研发、谋落地，一张严密的科技创新网络迅速铺开。

“一系列科技创新举措，将进一步增强科技创新在推进供给侧结构性改革和山钢转型升级发展中的基础、关键和引领作用，为山钢跻身全国钢铁强企前列提供有力支撑。”山钢研究院副院长、科技创新部总经理马光亭介绍。

外借“智力”

精确的尺寸，优美的弧度，完美的质量……

随着第一批电动叉车用门架型钢陆续下线，并在市场上广泛应用，山钢股份莱芜分公司技术中心异型钢研究所所长霍喜伟兴奋的心情溢于言表：“这是我们与安徽合力股份有限公司共同智慧的结晶，也是山钢进一步深化产学研合作所结出的硕果。”

与高校、科研单位、IT企业、战略用户强强联合，全力开发竞争力强、附加值高、市场需求旺盛的新产品。这是近年来山钢实施创新驱动发展战略的新路径，也是其积极探索产学研合作方式、加快推进钢铁产业转型升级的新的发展方向。

山钢充分调动产学研各方力量，先后与中国工程院院士、东北大学教授王国栋签署高性能钢铁材料院士工作站合作协议，与钢铁研究总院、安徽工业大学、苏州大学、中科院金属研究所等著名高等院校、科研机构建立战略合作伙伴关系，共建宽厚板研发中心、高强度钢联合研发中心等14个联合研究机构，积极跟踪参与冶金前沿技术的研究与开发。此外，山钢还建立了博士后工作站，聘请国内外知名院士、专家为“莱钢齐鲁学者”，推动高层次科研人才队伍的培养。

近年来，借助产学研平台，山钢科技创新硕果累累：山钢参与申报的国家级重点研发课题“高强度、大规格、易焊接船舶与海洋工程用钢及应用”项目中的子课题获批；开发出铁道车辆用耐候H型钢、铁路线杆用钢等40多种新产品，其中10项新产品填补国内空白；参与完成的“电弧炉炼钢复合吹炼技术的研究及应用”获国家科学技术进步奖二等奖；实现了转底炉直接还原处理钢铁厂含锌尘泥工艺技术、炉顶煤气循环氧气高炉工艺技术、高炉煤气资源化利用关键技术、利用转炉干法除尘系统处理焦化废水技术等多项钢铁工业关键共性技术的自主研发，为行业节能减排、循环经济技术进步做出了积极贡献。

在产品应用方面，山钢也成绩亮眼：近年来，山钢产品打入秦山核电站等多个国家重点工程，海洋工程用钢应用于全球最大液化天然气项目———亚马尔液化天然气项目等国际重大项目建设；先后向我国10多条电气化铁路改造工程供应专用H型钢50多万吨，供货量占我国此类工程用钢全部份额的一半以上；实现了世界第四条、我国第二条中低速磁悬浮轨道交通线———北京地铁S1线工程所需的F轨排独家供货，成为国内首家拥有自主知识产权的、技术世界领先的热轧F型钢产品供应商；成为我国唯一一家被壳牌石油公司认可的钢结构用型钢产品生产供应商。

“内生”动力

近年来，山钢大力推进信息技术与钢铁制造的深度融合，运用现代化的信息技术和控制技术改善企业生产经营管理水平，积极打造由传统制造向智能制造发展的新动能，取得了可喜的成绩。

在3面巨型显示屏上，反映公司生产、能源、物流、安防、设备状态等信息的实时数据不断更新；可视化工厂3D展示系统逼真地展现了厂区内厂房布置、道路交通、物资运输等情况；全厂煤气主管网、水处理中心、变电所等实现了远程操作……这些都是近年来山钢日照钢铁精品基地智能协同管控中心智能化发展的成果。

山钢“宽厚板智能轧制数字化车间试点示范项目”通过无人行车、智能组板、工业物联网、智能仓库管理、全线关键设备状态智能化监控等重点系统智能化建设，实现了生产工艺的数字化、模型化、可视化，生产管控的精确化、敏捷化、柔性化，经营管理的规范化、集成化、效益化；“2050热轧智能制造试点示范项目”通过作业无人化、全面在线检测、新一代控制模型、设备状态监控与诊断、生产线能效优化、质量一贯管控、一体化协同计划、可视化虚拟工厂等8个核心领域的智能化应用，打造了高度自动化、全局优化、可预知预测的智能制造生产线。2月27日，这两个项目被列为2017年山东省智能制造试点示范项目。

“发挥科技创新引领支撑作用，推动企业实现高质量、有效益、可持续的发展。”在2018年度工作会上，山钢高层表示，将坚定不移地实施科技创新驱动战略，把科技创新成果的转化作为重点，把科技创新和产业升级紧密结合；将绿色化、智能化作为科技创新的主战场，对已确定的全年422项科技创新项目统筹调度，快速开展相关工作。