摘要：边部发纹是管线钢常见的表面缺陷之一。针对管线钢轧制时出现的边部发纹，对其产生原因和控制方法进行了一系列试验研究。结果表明，管线钢边部发纹为连铸坯侧端面薄弱位置轧制过程开裂所致。轧制过程钢板上下表面变形不均匀，下表面延展小于上表面，因此下表面发纹距钢板边部较上表面远，导致下表面发纹无法正常切除。提高连铸坯加热均匀性可以缓解钢板上下表面不均匀变形，但不能完全解决下表面发纹问题。最终通过设定展宽阶段下辊速大于上辊速，缩小上下表面不均匀变形，控制钢板上表面发纹距边部１５ｍｍ以内，钢板下表面发纹距边部２５ｍｍ以内，上下表面发纹通过切边均可正常切除。管线钢的生产效率和成材率得到大幅提高。关键词：管线钢；连铸坯；发纹；不均匀变形；辊速下载高清全文——管线钢边部发纹的形成与控制_.pdf