2016年实现利润13.27亿元，2017年前三季度实现利润15亿元，利润指标不仅创2008年国际金融危机以来新高，而且在关停半山钢铁基地后仍连续上升，杭钢集团交出了一份漂亮的成绩单。杭钢半山基地钢铁在关停前的年产能是400万吨，关停后如今已不产一吨钢、一吨铁，这个浙江省黑色金属冶炼业的龙头老大，正加速进军绿色、节能、环保产业，杭钢新兴的节能环保、智能健康、检验检测产业快速成长。半山钢铁基地关闭两年来，正加速转型升级的杭钢主动适应新形势、新市场，初步实现钢铁产能压缩、产业结构优化、经济效益倍增、转型升级平稳过渡的目标。

智能制造推动创新发展 新产品论克卖

在杭州三墩工业园区，浙江亚通焊材有限公司（以下简称“亚通公司”）副总经理刘平博士指着一小片焊料向《中国冶金报》记者介绍：“这种按克计价的新兴焊材每片要卖20多元。”

该公司是隶属杭钢集团浙江省冶金研究院有限公司的子公司，就在2016年，由该公司开发的“钎料无害化与高效钎焊技术及应用”成果获国家科技进步奖二等奖。

变化的不单单是一小片焊料，由焊料转型升级而来的9个品种金属3D打印材料也在亚通公司成功研制。这为我国金属3D打印产业发展提供了材料支撑，打印的产品涵盖从航空航天到人工骨骼等高附加值新产品。“金属3D打印材料2016年销售规模达到10吨，销售额达到500万元，比钢价贵100多倍，利润约占一半。”浙江省冶金研究院有限公司总经理顾小龙说。

智能制造不断推动着杭钢的创新发展，在不久前，亚通公司又有一项重大成果，其等离子旋转电极雾化（PREP）金属粉末生产线调试成功并投入生产。近年来，金属3D打印技术发展迅速。在工业级3D打印领域，粉末耗材的品质和制备技术仍是制约3D打印技术规模化应用的重要因素。亚通公司PREP生产线的投产，不仅为提升该公司自身粉末生产能力和工艺水平添上了浓墨重彩的一笔，同时也为实现3D打印高品质球形粉末国产化贡献了力量。

目前，亚通公司PREP金属粉末生产线在制备高性能合金粉末方面已取得了重大突破，在理化性能分析上表现出粉末粒度分布更集中、粉末球形度更高、无空心粉、无卫星球、洁净度高、氧含量低等特点，该技术将进一步提高该公司在3D打印增材制造方面的核心竞争力。

专注智能制造 推动产业发展

增材制造也称3D打印，是快速成型技术的一种，即以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可黏合材料或光敏材料来构造物体的技术。增材制造与传统减材制造相比，不需要原胚和模具就能直接根据计算机图形数据，通过增加材料的方法生成任何形状的物体，简化产品的制造程序，提高效率并降低成本。随着技术体系逐步完善、应用领域加速拓展，以及产业链不断形成，全球3D打印市场或将迎来爆发式增长。

亚通公司正是抓住市场机遇，较早就开始致力于3D打印金属粉末材料的研发和国产化，配备多台（套）真空熔炼炉、中频熔炼炉、真空气雾化成套设备、离心雾化成套设备等微细粉体生产及研发设备，成功开发了316L不锈钢、TC4等适用于激光/电子束选区熔化、净近成型以及熔覆工艺的金属粉末，并在EOS、Reinshaw、3D system、Conceptlaser以及国内科研院所和企业所研发的设备上得到验证。

在亚通公司深耕多年的刘平博士和他的团队致力于3D打印材料研发，并成功研制出适用于3D打印用高致密性、高流动性的各类球形金属粉末，达到了国际同类产品水平。据了解，自从美国将3D打印技术作为其产业振兴的核心之后，这项技术就受到全球的瞩目。如今，3D打印产业发展如火如荼，方兴未艾。众所周知，3D打印主要包括3D打印设备和打印材料，而打印材料又分为工程塑料、树脂材料、金属材料等几大类。金属3D打印材料一般为粉末，且要求球形，粉末的球化率一般要求大于98%。只有较高的球化率，才能保证打印出的粉末能够均匀、顺利地输送到打印溶池，从而得到组织致密、低缺陷率的打印产品。目前，国内金属3D打印发展一直受制于进口原材料的高昂价格，而制备球形金属粉末的工艺普遍采用气雾化方法，因为制粉设备的局限性，往往粉末球形度不好，伴生球粉体较多。

亚通公司投入巨大的人力物力，经过数年艰苦的努力，终于突破了一系列关键技术，成功掌握了球形金属粉末生产技术，利用该技术生产的316L、304、17-4PH不锈钢粉末，MS1模具钢粉末，AlSi10Mg铝合金粉末，粒径从10微米到100微米，球形度好，杂质含量低。球形粉末指标已达到国外同类产品的品质，并实现批量销售。这扩展了该公司3D打印专用金属粉末品种、规格，提升了产品的附加值。该技术同时可应用于各类球形金属粉末的制备，为我国3D打印技术的进步奠定了原料基础。

在专注智能制造和产品研发外，刘平还积极关注行业发展，因出色的技术和高超的工作能力，在北京召开的全国增材制造标准化技术委员会成立大会上，受聘担任全国增材制造标准化技术委员会委员，推进增材制造标准化工作，促进增材制造技术和产业发展。

据悉，刘平所在的技术委员会将对接《中国制造2025》《国家标准化体系建设发展规划（2016年-2020年）》等国家重大规划和战略部署，凝聚一流专家学者、一流企业、一流科研团队，加强标准研制和实施，推进标准国际化，提升技术委员会的管理服务水平，尽快提出高质量、高水平的标准提案，把我国增材制造的技术优势转化为国际竞争力，为实施“标准化+先进制造”，为建设质量强国做出贡献。

近距离接触 感受创业氛围

2017年，在浙江省委宣传部组织的一次以“走进新杭钢，感受新变化”为主题的集中采访中，《中国冶金报》记者和其他新闻媒体记者们先后赴中杭监测技术研究院有限公司和浙江省冶金研究院有限公司进行了现场采访。

据了解，检验检测产业是杭钢“十三五”发展的培育产业之一。在中杭监测技术研究院下属中检公司低压电器检测实验室基地（原杭钢中轧厂礼堂），媒体记者们饶有兴趣地参观了中检总控室、大电流实验端口、特性实验室、恒温实验室、多磁路实验室、家电实验室等。大家边看边拍边问，围着相关负责人不停抛出“在杭钢半山基地关停之际，为什么选择第三方检验检测领域进行转型？”“杭钢转型升级有哪些优势？后续发展怎么考虑的？”等问题。

媒体记者们一进入浙江省冶金研究院有限公司下属的亚通公司大厅，就被大厅边上的玻璃展柜所吸引。在展柜边，大家认真端详展出的焊锡丝、预成型焊片、焊粉、焊膏等各种新型钎焊材料，并详细询问了这些钎焊材料的市场售价和应用领域。随后，大家来到钎焊车间参观了钎焊设备、钎焊过程和钎焊工件，被钎焊材料应用领域之广泛所惊叹。

在3D打印室，大家看到采用3D打印技术制备的埃菲尔铁塔模型、卡通人物、工艺品、零部件等打印样品时，都露出了惊奇和赞叹的表情，深深感受到了杭钢勇闯市场、谋求发展的创业决心和成效，以及杭钢上下心齐、气顺、劲足的干事创业氛围。