———山钢集团莱钢宽厚板事业部热处理生产线拓宽增效之路纪实

今年初以来，山钢集团莱钢宽厚板事业部热处理生产线大力实施结构调整，获得了新品迭出、提量增效的良好业绩。经过多年沉积蓄力的该生产线，释放出强大的增值创效能力。

迈入国内同行第一梯队

处于产品质量性能边缘的Q550D、Q690D等高强钢板，经该事业部热处理生产线回火处理后，产品质量性能达到合格标准，合格品和现货钢板的差价在700元/吨左右；耐磨钢在经过淬火处理后，供应给某高端客户，可增值1100元/吨以上；用于海洋工程的DH36钢板经过正火后，其强度、韧性和焊接性能大幅提升，吨钢售价提高230元以上。

如此“高端、大气、上档次”的一道工序在前几年还处于“吃不饱、无米下锅”的状态，高品质、高效益产品的开发工作处于停滞状态，加快结构调整步伐，成为该事业部热处理生产线增效的关键。针对产品结构不均衡的“痛点”问题，该事业部组成了热处理生产线调整产品结构攻关小组。该攻关小组西去九江畔、南下长江头，对标国内标杆企业“取真经”。该攻关小组在与某兄弟单位交流的过程中，对方由衷地感叹：“你们问了很多问题，且对问题的分析比我们还详细，相信你们的生产线所生产的产品一定会产生更大的效益。”经过不断努力，该热处理生产线先后在高强、耐磨系列产品的开发上取得了重大进展。

“真正让热处理生产线迈入国内同行第一梯队，是今年以来我们立足山钢内部，加快了产品结构调整步伐。”该事业部品种质量开发部门负责人周平说。面对山钢内部结构调整的有利时机，该事业部立足山钢内部，整合产品品种资源，先后向贝斯钢、油罐钢、特殊钢等高端产品行列迈进。今年初以来，该事业部热处理生产线承接了BIS钢板的生产任务，他们从质疑中起步，最终获得用户认同。目前，该事业部BIS钢板年销售量超过10000吨。借助BIS钢板的品牌效益，该事业部完成了油罐钢、车桥用钢、用户特殊标准用钢等新产品的开发工作，迈入国内同行第一梯队之列。

架起高效生产的“快速路”

11月6日，在该事业部“热处理生产线产能提升表彰会”上，该车间职工张晓华说：“我从产线投产那天起就在这里工作，到现在已经7年了。我见证了产线从当初的停停打打到现在突破设计产能的全过程。这个过程，不仅使产量获得了提升，同时也是对我的岗位意识的一次浴火重炼。”

在产品品种不断增加的同时，产量不能提高的瓶颈问题又显现出来。该事业部经理姜明说：“热处理生产线是宽厚板产品提质、提档、迈向高端的核心工序，也是提质增效、提升产品附加值的重要环节。当前市场向好，但我们要清醒地认识到，市场瞬息万变。既要抓住有利时机，又要把热处理生产线的产能发挥到极致，充分释放热处理生产线的增效潜力。”品种结构调整工作刚取得良好成绩，该事业部马上对热处理生产线提出了更高的目标和要求：月度产量要达到设计产能，做到满负荷生产。这既符合该生产线自身高效、高速发展的需要，又符合该事业部创效增收、抢抓当期效益的需要。

为了提振信心，打赢“冲刺设计产能”任务目标攻坚战，该事业部开展了以“提产提速提效率、努力实现产能新跨越”为主题的教育活动，向职工讲清楚为什么要提产、提速，如何实现效率提升。随后，该事业部热处理车间召开职工大会、座谈会，激励广大干部职工全力以赴投身于提产、提速、提效率的攻坚战中。该事业部精整工孙克金说：“我快要退休了，在退休前看到生产线实现新跨越，我感到非常荣幸和自豪。我一定站好最后一班岗，为热处理生产线创造良好效益贡献力量。”

为了打通主轧生产线与热处理生产线工序衔接环节，该事业部采取“轧材线+热处理线”一体化生产模式，统筹协调轧钢、剪切等工序，形成了主生产线与热处理生产线高效联动的良好局面，架起了高效生产的“快速路”。

精益改善实现质量提升

为了减少各工序材料浪费，提高各工序作业效率，该事业部热处理车间在相关单位的配合下，持续强化现场物流流程优化工作。该车间采取优化改进措施，实现了上料、抛丸工序同时联合工作，抛丸效率提升了20%；采取钢板靠右工序时间优化措施，使每支钢板靠右节省在线处理时间18秒；采取垛板机南侧组料措施，取消了辊道运输工序，每支钢板节省在线处理时间31秒；采取对中测长工序合并简化措施，每支钢板装炉时间减少65秒；采取单点压缩、工序时间优化等措施，进一步提升了各工序作业效率。该事业部热处理生产线加热工任绪军说：“采取对各种设备工序时间进行优化的措施，虽然每个工序节省在线处理时间十几秒，但各工序加起来一支钢就能节省在线处理时间2分多钟，装钢效率得到明显提升。”

为了减少因热处理炉频繁进行工艺调整造成的质量波动，该事业部热处理生产线对热处理淬火、正火、回火工艺进行优化调整，及时根据各种产品生产工艺调整炉温，进行搭配组合。负责该事业部热处理生产线技术质量工作的高海军说：“车间把淬火工艺温度统一后，既减少了每支钢从上线、进入热处理炉、出炉、精整、下线的完成过程，又保证了产品质量。在实现高产量与高质量同步的同时，该事业部热处理生产线先后完成了蓬莱巨涛50mm～75mm DH36高级别海工钢板、中海油CCSEH36Z35认证取样钢板的试制工作，贝斯钢、12MnNiVR油罐钢先后下线。

10月份，该事业部热处理生产线生产效率不断提高，全月踏准计划管控节奏，与市场有机结合，各项生产经营指标全面提高。其中，通过量、入库量、完工量3项关键指标一举突破设计产能，为生产线投产以来的历史最好成绩，充分释放了高端生产线的潜能，为该事业部实现增值创效目标提供了强有力的支撑。