摘要：将C-Mn钢加热至800℃保温60s后，随即快速冷却至300℃进行过时效处理以模拟连续退火工艺，最终获得铁素体和马氏体双相组织，然后进行预应变和烘烤处理以测量其BH2值。研究了预应变、烘烤温度和烘烤时间对780MPa级冷轧双相钢微观组织演变和烘烤硬化性能的影响。结果表明，在0～2%范围内，BH2值随预应变增加而明显提高;在2%～8%范围内，BH2值随预应变增加而降低;预应变为2%时，BH2值达到最大值51MPa。在140～300℃范围内，随着烘烤温度提高，在铁素体中形成的Cottrell气团和碳化物，以及马氏体中析出的碳化物数量增加，双相钢的烘烤硬化性能明显提高;烘烤温度为300℃时，BH2值达到最大值102MPa。在5～240min范围内，随烘烤时间的延长，促进了Cottrell气团的形成和碳化物的析出，BH2值逐渐增加。关键词：烘烤硬化；双相钢；微观组织；预应变；烘烤工艺下载高清原文——预应变与烘烤工艺对780MPa级冷轧双相钢组织性能的影响.pdf