摘要：利用奥钢联vatron连续退火热模拟试验机研究了不同连续退火温度对Nb处理的烘烤硬化钢BH340性能的影响。结果表明，随退火温度的升高，BH340的晶粒尺寸变大，第二相NbC的固溶度积增大，造成钢板的强度和塑性下降，n值、r值和BH升高。关键词：烘烤硬化钢；连续退火温度；NbC；组织；力学性能1前言汽车在行驶过程表面经常会受到路面沙石或飞行物的碰撞，因此，作为车身如顶盖、车门、发动机罩、行李箱等外覆盖件需要使用具有一定的抗凹陷性钢板。通常钢板的抗凹陷性随钢板厚度和屈服强度的增加而增加。但增加钢板厚度会增加车身重量并带来油耗的增加，单纯追求提高屈服强度又会损害钢板的冲压性能[1]。虽然车身外覆盖件的变形程度不大但对钢板的时效性很敏感，即使微小的屈服伸长也可使零件成形时表面产生拉伸应变痕，严重影响零件的外观质量，因此，用于车身外覆盖件的钢板还需具有常温非时效性。为解决以上两大类问题，产生了烘烤硬化钢（简称BH）。连退炉生产的烘烤硬化钢多数是以超低碳钢为基础，通过添加微合金元素Nb、Ti或Ti+Nb而制成的兼有优良深冲性能和高烘烤硬化性能的新型优质汽车用薄钢板，其特点是钢板冲压成形之前屈服强度比较低便于零件的加工，成形之后零件在..