绿树浓荫翠满城，花开四季满眼春。如果走在河钢衡板厂区，你很难想象这是一家国内现代化冷轧马口铁生产基地，且一直在引领马口铁行业潮流。近年来，河钢衡板启动了一大批生态建设和绿化工程项目，把打造“花园式工厂”作为永恒的追求，在加快企业发展的同时，将节能环保、绿色发展列入企业转型升级的重要内容，走上了一条绿色发展的生态之路。

以节能环保“组合拳” 换来天蓝水清

据了解，早在2013年，河钢衡板重点节能项目———循环水系统节能改造项目就已经启动。循环水系统节能改造项目采用工业循环水系统节能优化技术（WECS），通过对冷却循环水系统中的各项流体参数、各阀门开度、水泵运转速度等，进行在线检测；采用先进控制方法与智慧阀门技术，进行系统运行优化控制，提高循环水系统能效，达到综合节能目标，年可节能达110.2万度电。

“循环水系统节能改造项目在公司运行了将近4年，这项技术在酒钢、杭州电化集团都有应用，在国内来讲是相对成熟的，通过项目的实施，公司每年可获得82.5万元节电收益，真正做到节能创效。”该项目小组成员李强说。

如果说，循环水系统节能改造项目只是该公司节能项目群中的一个小动作，那么，真正的大动作是近两年来该公司打出的一系列“节能环保”组合拳。该公司始终秉承做“节能减排和绿色发展的见证者、组织者和坚定实施者”理念，以实际行动践行责任和担当。冷轧电镀废水处理是钢铁行业最难处理的废水之一，由于采用高速不溶性电镀锡工艺，导致有多种废水产生。针对这种情况，该公司成立技术攻关专项组，对各类废水进行优化处理，实现真空蒸发系统年可减排废水560吨，可节约脱盐水100吨/天，每年可实现经济效益130万元。

该公司还先后投资60余万元，针对蒸汽管路、锅炉节能、浴室节能进行了改造，坚持与行业先进企业对标，走在节能环保前列。此外，该公司太阳能光伏发电工程除去发电设备的自用电外，每年可节电100万度，具有良好的节能效益和社会效益。

不仅如此，该公司在生产车间大力倡导环保意识，该公司事业部坚持严抓节能环保工作不放松，以创新优化生产组织模式和优化生产工艺为抓手，在轧机、退火、镀锡等重点工序开展用电“避峰就谷”活动，各工序每日对不同规格、不同材质、不同性能的物料进行及时梳理，灵活调整用电高峰时段和低谷时段的生产作业。1月～10月份，该事业部退火工艺优化实验成功，使得退火工序月电耗节省18万元。

“我们产线的节能环保工作是以设备技术改造为支撑，比如，我们脱脂线碱雾吸收处理装置的技术改造，就极大地促进了产线清洁化生产；镀锡线钝化喷淋装置改造，则在不间断作业的情况下使钝化段每天冷却水用量降低了29吨。”该事业部负责人李杰义说道。他表示，今后将不断挖掘自身与优秀企业之间在环保创新意识、环保工艺优化、环保整改落实等方面存在的差距，制订整改方案并严格落实到底，实现节能环保工作再上新台阶。

全员共建 积极推进绿色发展

十九大报告中明确提出：中国特色社会主义进入新时代，我国社会主要矛盾已经转化为人民日益增长的美好生活需要和不平衡不充分的发展之间的矛盾。作为一家承担社会责任的国有企业，河钢衡板致力于为生态文明建设和生态环保工作贡献一己之力。

坚持走绿色发展之路。该公司投入巨资先后完成淘汰热轧燃煤生产线、20吨锅炉煤改气工程、增加油雾处理系统、碱雾吸收处理系统、污水处理站改造提升等项目，践行国有企业应有的社会责任。

今年初，该公司加大厂区环境治理力度，把打造“绿色花园式工厂“作为企业发展战略的核心要素，通过专项整治、齐抓共管，高效率高标准，实现厂区环境的整洁优美。为此，该公司出台一系列相关专项整治制度，从生产、安全、环保、综合等各个方面进行整改落实。

10月3日，该公司在全公司范围内开展“建设美丽河钢衡板，绿色家园”活动，并号召广大干部职工从6S管理标准、物流提升、环境提升、员工行为规范标准等几方面入手，建设现场整洁、物流有序、环境优美的美丽家园，培养职工良好的职业素养。“让职工实实在在的看到现场环境的改变，给职工创造一个良好的工作、生活环境。”河钢衡板党委书记王建春说。为此，该公司广大职工上下同心、群策群力，加强绿化改善区角，并以6S管理作为厂区环境综合整治的标准；针对卫生死角、废旧处置、班组清洁等“老大难”问题，该公司职工主动作为，积极行动，在行动中动真碰硬，人人为打造安全、整洁、文明的新环境献一份力。

绿色的草地、洁净的路面、茁壮成长的树木，从一个洁净环境到建一片美丽风景，该公司对新区和老区树木进行了修整并改造成园林景观，补种冬青5000余棵、补种水蜡8500棵、卫矛2000棵，栽种草坪4200平方米；新区和老区道路划行车线、人行道，树立了标示牌；老区窗户、灯杆、楼梯等全部刷漆见新，厂区面貌全部焕然一新。

下一步，该公司还将按照工业旅游的标准，持续投入，不断对环境进行综合整治，倾尽全力将该公司打造成“花园式工厂”，确保企业效益与生态环境和谐发展。