金秋十月，钢铁行业迎来了生产黄金季，冷轧产品价格持续走高。面对难得的市场机遇，鞍钢集团攀钢钒冷轧厂紧紧围绕“为客户而销售，为销售而生产”的理念，“干”字当头，聚焦市场，对接客户，提质创效。

产线对接提升竞争力

“实施产线对接用户，是提升产品竞争力的必然趋势。”该厂根据用户对产品使用性能、质量的要求来确定产品生产方向，制造更适合用户的产品，赢得了更多用户的“芳心”。今年，该厂先后开发了什邡步阳、上海众希、成都泰鸿等多家新用户，实现了向和乐门业、长安汽车等企业的批量供货。目前，该厂产品订单情况呈现良好态势。

10月23日上午9时20分，在该厂普冷生产线上，一条平整明亮的带钢在生产线上疾驰，像一匹闪闪发光的锦缎，流向终端。“我们正在为某重要用户生产厚度为0.6毫米的门业用料，将带钢上下表面的涂油量分别控制在800毫克和200毫克，这样精准的控制能够使产品更加符合用户要求。”该厂普冷作业区技术员告诉笔者，他们根据不同用户对产品性能的不同诉求，实施产线对接用户策略，为用户量身定制产品，确保用户满意。

据了解，为加快营销模式转变，该厂定期走访用户，形成用户反馈机制，倾听客户意见、了解客户需求，并根据市场形势提前谋划，尽力满足市场和用户的需求。在生产过程中，该厂对重点用户、重点合同和重点品种钢等指定具体技术员全过程参与，保证了产品质量达标、用户满意。同时，该厂针对战略客户和重点客户实施VIP（贵宾）服务，实现由单纯供应商向供应商加服务商转变。

优化组织保合同兑现

“美的重点合同5个冷轧号已排产，请作业区抓紧生产，提前做好膜厚质量预判，争取明天中班前发给用户。”10时30分，负责该厂所有合同编排、生产计划组织、物流信息跟踪等工作的技术员轩春燕发出指令。此时，她一边查看计划编排信息，一边与作业区技术人员沟通，不敢有一丝一毫的放松。

“为保障合同兑现，我们不断优化生产组织模式，全面跟踪重点合同，特别优先安排了高附加值产品生产，提高合同的兑现率和产品市场占有率。”轩春燕告诉笔者，他们及时整理重点合同下发到班组，做好合同的生产跟踪，以客户需求为中心，优化生产组织模式，促进产品质优量足，保证合同兑现，确保客户满意。

该厂以“优质兑现合同，实现产销衔接”为目标，把用户需求摆在更加突出的位置，合理配置各种生产资源，抓好各工序间的衔接匹配，提高生产效率。该厂以延伸管理为重点，与上游兄弟单位协调安排好上游原料相关事宜，保证从原料组织到产品发货满足合同要求。同时，该厂加强与相关部门的联系和沟通，严格按照合同要求组织生产，优先安排市场需求旺盛、盈利水平较高的产品生产；不断优化物流，提高现场发货比例和产品的周转效率，保证按合同及时入库和发货，实现当月合同当月兑现。

过程控制提升质量

11时5分，在该厂罩平区域，生技室工艺技术员刘涛忙碌的身影吸引住了笔者。他时而穿梭在钢卷之间，时而拿出笔记录着钢卷的信息，时而眼盯钢卷检查着钢卷的外观质量……此时，他正在机组质量控制点旁，仔细观察带钢的生产过程，并将观察的结果进行详细的记录。

“我们在生产现场设置了多个质量控制点，并根据现场实际情况为质量控制点划分等级，对产品质量影响较大、可能造成产品降级或较大质量事故的控制点定为A级，对产品质量产生间接影响或直接影响产品质量稳定性的控制点定为B级。”刘涛告诉笔者，他每天分析和监控这两级数据，查找影响质量的关键点，这样就能早发现、早解决质量问题，避免质量问题扩大。

为了满足客户需求，该厂切实加强产品质量控制，认真梳理各产线的所有生产环节，并在每条产线上设立了若干个质量控制点，由技术人员负责，每天在质量控制点对生产过程中的钢板表面质量进行检查，及时发现问题来源并协调解决，提高产品质量稳定性。同时，该厂设置了质量检测、质量追溯等一套可控、可查的管理体系。该厂还开展质量管理体系自查自纠，完善质量事故跟踪机制和通报考核机制，设立曝光台，加大质量事故曝光力度。此外，该厂加强技能培训，提升了职工标准化操作水平。