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高炉炉底温度急剧升高护炉实践
发表时间:[2011-03-11]  作者:  编辑录入:冶金之家  点击数:903

内容简介

八钢1号高炉是1992年4月大修投产,炉容由255m3扩到350m3。距今已有16年零8个月,单位有效容积产铁量已达14834.29t/m3,是国内目前使用寿命较长的高炉。2008年底炉体温度开始升高,最高突破540℃。为此采取一系列护炉措施,炉底温度逐步下降,实现高炉安全稳定运行,下面介绍此次的护炉实践。 1号炉底炉为2层厚度为346mm炉底保护砖,4层厚度为347mm的碳砖,18根Φ70×6mm的水冷管构成。底温度有3个测温点,在炉底碳砖与炉底水冷管之间的碳捣层中间,分布在同一平面。炉底温度1在14#风口的下方,插入深度为1.2m,原设计深度为2.2m,因热电偶坏,套管变形,新更换的热电偶只能插入到1.2m位置;炉底温度2在5#风口下方,插入深度为3.5m至炉底中心;炉底温度3在10#的下方,插入深度为1.45m,原设计深度为2.2m,因热电耦坏,套管变形,新更换的热电耦只能插入到1.45m位置。炉底温度1在铁口的下方,也是炉底的三个测温点中最高的,也是波动变化最大的,故将该点定为炉底温度控制点,控制区间为470℃~500℃。 2008年12月,炉底温度1开始升高,12月8日升高至530℃,将生铁的一级品从30%提到60%,炉底温度得到控制,12月21日炉底温度1突破540℃,并开始加速上升,将生铁含硅从0..

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