继4月份钢坯产量刷新月产记录达到303815.813吨后，6月份陕钢集团汉钢公司钢轧事业部钢材月产量达到300699万吨，首破30万吨历史大关，并提前30天完成了集团下达的半年产量任务，为追赶超越中的“禹龙”钢材插上了一双强劲的翅膀。

6月份，钢轧事业部充分运用劳动竞赛激励平台，全体员工上下一心，各区域、工段紧盯目标、卯足干劲，产量、指标频频刷新纪录，使得原本如火如荼的生产势头不断升温，轧钢工序累计刷新班产记录8次、破日产记录4次，全月21天日产上万吨，为最终突破月产30万吨奠定了坚实的基础。

“换规格当班没产量、没指标”一直是笼罩在轧钢各班组头上的魔咒，为此事业部经过周密部署，从缩短轧线换辊换槽时间开始，采取“化整为零”的游击战术，将原本堆积在换规格期间的大换辊分散到每个班组，与日常检岗相结合有效降低轧线换辊换槽时间，避免大换辊轧制不稳定、成品调整时间长的问题，一举破除了换规格当班“没产量、没指标”的魔咒，有效遏制了轧线中废、成品判废等现象，各项指标均创历史最好水平。各主体工段在生产组织上积极与事业部生产科沟通，保证钢坯需求充分协调好生产工作。2棒加热炉能力不足、逢高产必保温的问题也是制约产量的瓶颈因素，对此事业部各职能部门与生产工段积极协调，在确保钢坯成分的前提下使2棒尽可能全热装减少保温时间。

另外，各主体工段从生产控制上严格执行标准化料型，确保轧制过程稳定；轧钢区域技术员对各架次轧槽过钢量及槽面质量，进行不定时抽查，确保轧槽符合工艺技术要求，全线料型均在可控范围之内。针对夏季轧机温度过高、烧损频繁的诟病，事业部在进一步加强轧辊预装管理、提高装配质量的基础上，将轧线部分指标与生产辅助工段考核挂钩，将功夫下在“离线”外，充分发挥轧机预装班的作用，务求每台轧机“来之能用、用之能顺”，最大限度减少误机时间，提高轧线作业率。