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“河钢模式”炼成记
发表时间:[2017-07-04]  作者:  编辑录入:小钼  点击数:895

———河钢为北京城市副中心项目提供高端服务侧记

6月20日,烈日炙烤下的国家重点工程———北京城市副中心(以下简称副中心)项目工地建设正酣。

从生产线到工地现场,河钢鼎力支持副中心工程建设。截至6月中旬,河钢已累计为该项目供货超过19万吨,且所有进场钢筋全部保真、无一根假冒。在为副中心工程建设供货的过程中,独具特色的国家重点工程保供“河钢模式”,以其定制化的高端服务为保供奠定了坚实基础。

那么,“河钢模式”都有哪些内容,又是如何炼成的?

定制化生产

打造全流程无死角“防护网”

作为举世瞩目的历史性工程,副中心项目标准要求高,协调难度大,保供难度超乎想象。为确保工程建设质量,副中心项目要求全部入场产品必须保证质量稳定。

在保供过程中,河钢遇到的实际困难更加棘手———假冒的“燕山牌”钢筋防不胜防,严重影响到河钢的品牌和声誉,并扰乱了正常的工程建设秩序。为此,在副中心项目建设工期短、时间紧、产品用量大、规格多等挑战下,河钢人以“全力保供副中心项目”为目标,拧成一股绳,齐心协力,形成了以“定制生产、精准直发、网上查验、7×24小时现场服务”为核心内容的,可在业内直接复制、应用和推广的国家重点工程保供“河钢模式”,为项目保供打造出了一张全流程无死角的“防护网”。

“我们制订了‘列车时刻表式’的定制化生产执行方案,方案覆盖订单转换、计划排产、生产控制、精准发运全流程……”河钢销售承钢分公司经理曹晓刚侃侃而谈。

承担副中心项目保供任务的河钢唐钢、河钢宣钢、河钢承钢3家生产单位,专门为工程定制了生产方案,全面采用面向订单的组织生产模式,从炼钢环节就开始定制化生产,从而为客户订单及时排产提供了保障,并提高了生产透明度,方便客户随时了解订单生产状态。与此同时,这3家子公司在资源的调配上也采取了多项有力措施:首先是统筹安排河钢7条棒材、2条线材生产线错峰生产,确保副中心项目所需的各规格钢材都能在不同的产线及时排产,实时跟上施工需求;其次是采用比国家标准更严格的河钢企业标准Q/HG 1001-2016进行生产,并实施全流程质量管控。为保障螺纹钢质量稳定,河钢严控螺纹钢从生产冶炼到热处理每个重要节点的质量,同时做好成品的拉伸强度测试和屈服强度测试,以及外发各环节工作,保证了产品性能。

“钢筋从出厂到工地经过的多个环节,也是可能出现假冒产品的重要关口。副中心工程启动以来,我们通过精准直发,直供工地的钢筋数量超过19万吨,无一根假冒!”负责副中心项目综合组织协调的河钢销售棒线公司总经理刘金龙表示。

利用“互联网+”

构建完整的产品查验系统

“我们到工地了解详细需求后,用时5天,开发出河钢材质单软件查询系统,又开通了全国首个质保书查询校验平台———河钢联网查验系统平台,并完成了河钢集团手机APP验证查询系统的开发。”河钢云商技术部业务经理王飞对笔者说。

王飞被大家亲切地称作“飞哥”。副中心项目实施一年多来,“飞哥”利用“互联网+”技术,把好真伪查验重重关卡,为项目提供了全程技术开发与支撑服务。

河钢把“互联网+”理念引入工地,利用网络技术,在施工现场建立了完整的产品查验系统,使进场的河钢产品标牌和质保书信息均可被追溯来源。与此同时,河钢为该工程专门搭建的平台还可实现查询信息的共享,实现了纸质质保书备案、电子版在线核对、标牌二维码扫描现场校验“三合一”查询,做到了河钢产品从出厂工艺安排到现场扫描验证的全流程管控,从而真正确保了无一根假冒伪劣钢材进入工地。

为了封堵各环节的“李鬼”,破解令项目方头疼的真伪查验难题,河钢直供工程的每一辆运输车辆都装有GPS定位系统,产品从产线下线后,将根据施工现场进度,按照规定路线、规定时间直送工地,规避了运输、仓储、使用3个环节可能出现的差错,提高了施工效率。同时,精准的车辆定位信息还能显示产品入场时间,让施工方心中有数。此外,河钢强大的资源平台调配体系确保了特殊时段保供从产线到工地的无缝衔接。去年国庆和中秋前夕是工程用钢需求最集中的时段,又赶上国家严格治超和限行。从2016年9月27日到9月30日,河钢仅用4天时间就完成了1.6万吨多规格产品的供货和入场核验工作,以高质量和高效率获得了项目方负责人专程送来的“国企担当,诚信高效”牌匾。

“项目经理负责制”

提供全程服务与技术保障

“全年365天,每周7天,每天24小时,我们的项目团队和支撑团队始终为项目提供保供服务和技术支撑服务。”河钢派驻副中心工程的项目经理、河钢销售北京分公司业务经理马宁说。由于长时间在室外工作,马宁的皮肤被阳光晒得黝黑。

为保供副中心项目,河钢跨行业借鉴并实施了“项目经理负责制”。项目经理牵头相关团队,围绕“一切为了满足客户的需求”的目标,立足河钢平台,将排产组织、物流运输、网络研发及技术支撑等全部资源进行“货柜式”重新组装,最大化发挥集团平台作用,对全河钢资源进行统筹配置,为项目提供全程服务与技术保障。

河钢专门成立了“河钢北京城市副中心项目团队”。该团队成员统一服务标准和着装,在施工进度较快、图纸计划无法及时跟上等情况下,常驻现场,与各施工方保持紧密联系,确保提前拿到计划、提前排产、提前做好发货准备。

“‘河钢模式’不仅保障了工程的顺利推进,还构建起重点工程建设用钢市场的标准体系,目前正在全国范围内复制推广。河钢在副中心项目中的优异表现和‘河钢模式’的精彩亮相,为接下来进一步拓展河钢高强度钢筋和特殊材料产品的整体应用提供了更多机会。”谈起“河钢模式”,副中心项目团队成员、河钢销售北京分公司总经理王静茹分外自豪。

以副中心项目为“圆心”,“河钢模式”的影响力正在迅速扩散。截至5月底,河钢通过应用“河钢模式”,已向河北省重点工程、石家庄正定新区青少年宫等项目供应钢材1.03万吨。

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