摘要：针对连铸生产过程中常出现水口不对中的问题，通过旋流水口来消除偏心水口带来的不利影响。建立了圆坯结晶器内三维流动、传热数学模型，结合水模型实验，计算分析了水口优化前后结晶器内的流场和温度场。结果表明：合适的水口切向倾角可以使钢液产生较强的旋流，降低偏心浇注条件下结晶器内的偏流指数。旋流流场还可以减小钢液的冲击深度，促进钢液过热耗散，使热中心上移，均匀初生坯壳厚度，提高铸坯品质。

关键词：圆坯连铸；浸入式水口；数值模拟；水模型；流场；温度场

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