2016年5月，钢协最新统计报表显示，全国68家重点大中型钢铁企业能源消耗指标排名，方大集团江西萍钢实业股份有限公司吨钢综合能耗排名全国第2位，烧结、炼铁、炼钢、轧钢工序能耗分别位于全国第2、5、5、3位。

而就在2012年，萍钢的吨钢综合能耗还处于全国同行企业的第11名，短短三年多时间，排名上升了9位。原因何在？

2012年底，方大集团重组萍钢后，企业由原来的数量增长、规模扩张、投资驱动，转变为创新驱动、管理驱动、绿色驱动，有力地推动了企业节能降耗工作。

技术创新，提升指标是重点。方大萍钢所属的九江钢铁和萍安钢铁之间形成了常态性的日成本和生产指标的对比，并与行业先进水平对标。针对差的指标找原因，同时将差的指标分解到相应的责任单位，由该单位找原因，定措施，直至改进。

九江钢铁系统降成本，持续优化配矿和炉料结构，做到经济、稳定、高效运行。2015年高炉燃料比、入炉焦比、烧结固体燃耗、炼钢合金消耗、石灰消耗,同比分别下降6.14%、9.27%、7.25%、4.98%、30.84%；截止到2016年6月份，这五项指标均进一步改善。

萍安钢铁2013年至今，实施科研项目共93项，解决了大量技术难题，促使技术指标大幅提升。其中，提升转炉冶炼终点工艺研究，通过对钢水终点的精细控制，大幅度提升钢铁料消耗指标。

精细管理，全员参与是动力。改制重组后，企业体制机制更加灵活，各公司普遍推行了“岗位收入调节、岗位动态竞争”机制, 实施竞争上岗，使每位员工把自己的本职工作做精做细成为自觉行为。2013年至今，萍安钢铁共实施小改小革1547项，创效7509万元。九江钢铁2015年员工共申报小改小革、合理化建议2323项，创效达1.2亿余元。小改小革项目，绝大部分是员工从岗位实际出发，为节约每一度电、每一滴水、每一立方气而出谋划策，是一场节能降耗的全员攻坚。

绿色节能，可持续发展是长远。方大萍钢积极响应国家政策，淘汰了33m2、36m2、42m2烧结机各一座，420 m3高炉及配套的炼钢、制氧等工序，实现去产能60万吨，关停了50万吨的焦化厂。同时，节能项目的不断实施，为企业持续节能降耗奠定坚实的基础。公司花费巨资增设或改造现有硬件设施，如烧结矿冷却经余热锅炉产生蒸汽应用发电、高炉煤气余压余能转化为电力、新增外排水处理设施等，使得二次能源基本实现了闭路循环。针对铁、钢、材主要工序进行的节能改造更是数不胜数，达到了更节能、更环保的目的。

据统计，到2015年底，九江钢铁、萍安钢铁均超额完成江西省“十二五”重点用能企业节能目标进度要求，并且多节能量11万吨标煤。进入2016年，能耗指标再次明显提升，截止上半年,总能耗比上年同期降低8.95%；吨钢综合能耗同比下降3.6%；企业自发电同比增长4.13%；企业用电总量同比减少7.69%。

打造生态式现代化企业是方大萍钢当前节能环保工作的主题，展望“十三五”，方大萍钢将继续以创新驱动、管理驱动、绿色驱动为手段，加快推进产业升级，重点研究应用具备能源高效利用能的工艺技术，建立高效、清洁、低碳、循环的可持续绿色发展方式，向着更有利于经济、社会发展的方向发展。