在进行铁水包装载运输时，由于距离远且出铁时现场烟气较大，现场作业人员无法准确判断出铁水包内铁水液位，会产生两方面严重的后果：一是如果铁水包液位过低就进行换包会造成运输成本的浪费；二是如果铁水包液位过高导致铁水外溢和溅出，会将运输铁道浇铸，造成严重的生产事故。

行业现状：通过考察市场，铁水罐液面测量一般有称重测量、雷达测量、红外线测量等几种。固定称重测量一般适用于轨道称量，适用于火车运输铁水罐，不适合汽车运输铁水罐；铁水车车载称重测量需要每辆铁水车都安装两个称重传感器，并且每次铁水罐到受铁位后需要铁水罐司机接线，比较繁琐，铁水车行驶时容易造成称重传感器损坏；雷达测量、红外线测量，由于铁水罐工作受铁环境的恶劣，也都不是很实用。同时，以上几种方法投资也都偏高，一般每套系统都在20万元以上，同时维护费用高，而铁水罐液面报警及摆动流嘴自动控制系统在费用在几万元左右，并且后期维护费用较低。

铁水包液面报警及铁水摆动流槽自动控制的原理:当铁水车倒入车位后并对好包位，通过遥控装置操作电动绞盘将液面探尺插入铁水包内，到达需要报警的位置等待出铁，待包内铁水液面波浪接触到探尺下端时，探尺就会将信号传入自动控制箱内的PLC中，同时PLC向警报器发出3—5秒的报警指令。当探尺连续发送报警信号超过5秒时，PLC就会向控制摆槽换向阀发送摆动摆槽的指令完成摆槽动作。同时PLC向电动绞盘发出指令将接触铁水的探尺提出铁水包，另一边的探尺进入工作状态。将铁水车开出，更换空包循环使用，完成整个出铁过程。

使用效果：经过一段时间运行，该系统使用效果良好，为准确监测铁水包液位提供了科学依据，通过有效控制铁水装载量，即减少了企业运输成本浪费又避免因铁水外溢浇铸铁道，影响生产的重大事故的发生。

作用：

减少企业运输成本浪费

避免铁水外溢浇铸铁道

预防重大事故的发生

优势：

投资小

后期维护费用低

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