在进行铁水包装载运输时,由于距离远且出铁时现场烟气较大,现场作业人员无法准确判断出铁水包内铁水液位,会产生两方面严重的后果:一是如果铁水包液位过低就进行换包会造成运输成本的浪费;二是如果铁水包液位过高导致铁水外溢和溅出,会将运输铁道浇铸,造成严重的生产事故。
行业现状:通过考察市场,铁水罐液面测量一般有称重测量、雷达测量、红外线测量等几种。固定称重测量一般适用于轨道称量,适用于火车运输铁水罐,不适合汽车运输铁水罐;铁水车车载称重测量需要每辆铁水车都安装两个称重传感器,并且每次铁水罐到受铁位后需要铁水罐司机接线,比较繁琐,铁水车行驶时容易造成称重传感器损坏;雷达测量、红外线测量,由于铁水罐工作受铁环境的恶劣,也都不是很实用。同时,以上几种方法投资也都偏高,一般每套系统都在20万元以上,同时维护费用高,而铁水罐液面报警及摆动流嘴自动控制系统在费用在几万元左右,并且后期维护费用较低。
铁水包液面报警及铁水摆动流槽自动控制的原理:当铁水车倒入车位后并对好包位,通过遥控装置操作电动绞盘将液面探尺插入铁水包内,到达需要报警的位置等待出铁,待包内铁水液面波浪接触到探尺下端时,探尺就会将信号传入自动控制箱内的PLC中,同时PLC向警报器发出3—5秒的报警指令。当探尺连续发送报警信号超过5秒时,PLC就会向控制摆槽换向阀发送摆动摆槽的指令完成摆槽动作。同时PLC向电动绞盘发出指令将接触铁水的探尺提出铁水包,另一边的探尺进入工作状态。将铁水车开出,更换空包循环使用,完成整个出铁过程。
使用效果:经过一段时间运行,该系统使用效果良好,为准确监测铁水包液位提供了科学依据,通过有效控制铁水装载量,即减少了企业运输成本浪费又避免因铁水外溢浇铸铁道,影响生产的重大事故的发生。
作用:
减少企业运输成本浪费
避免铁水外溢浇铸铁道
预防重大事故的发生
优势:
投资小
后期维护费用低
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