——关于“对标挖潜，降本增效”的思考之五

众所周知，本钢集团的工艺操作岗位中不仅有生产岗位，还包括检维修、检化验、计量、运输等多种操作岗位。每个岗位因工艺操作规程不同，制造和面对的产品不同，承担的责任也不同。但对每名岗位职工都有一个共同的要求：必须严格参照国家或行业标准，或是相对更高的企业标准（验证正确的工艺标准或规程）操作。因为，每名岗位操作人员执行工艺操作效果的好与坏，对产品的质量、产量、成材率、电耗、备件磨损、设备运行效率、设备功能发挥，以及安全生产等方面都有着密切的关系。

近日，记者在本钢集团早调度会上了解到，板材公司6月份非计划产品产量创历史最好水平，并又确定了新的攻关目标；矿业公司3家单位汽车单车万吨公里油耗明显下降；而某单位操作岗位因操作失误，给企业造成直接、间接经济损失……这些事实告诉我们，每名岗位职工的工艺操作直接影响着企业的效益。防止工艺操作失误，提高工艺操作水平，减少各类“小耽误”，是我们确保企业生存发展的根本和基石。

在钢铁企业严峻形势面前，每名岗位操作人员都要知道，精心和精准的操作是维护保养好设备，解决工作中的疑难问题，让设备焕发生机和活力，制造出优质产品的重要措施。只有工艺操作稳而精准，才能源源不断地创造效益。

向工艺操作要效益，怎么要？这不是一句口号，而必须付诸实实在在的行动。在深挖企业内部潜力过程中，每名岗位操作人员都必须严格执行本岗位工艺操作纪律和规程，才能不断地向工艺操作要效益。如交接班时办好手续后，首先应查看产品的生产质量、检查生产用原料质量、严格执行生产操作规程。检查本岗位工艺操作参数是否达到最佳状态，并根据自己的操作经验，适当调整，让设备安全、稳定、优质、高效运转，促进生产的经济运行，创造效益。

在激烈的市场竞争中，每名岗位操作人员还必须树立工匠意识，增强主人翁责任感，不断提高自身操作水平，向工艺操作要效益。每名岗位操作职工都要不断学习钻研专业技能，虚心向技术高手请教，还要在操作中善于发现问题，处理问题，分析总结汇报。每名岗位操作职工还要增强主人翁责任感，在交班时把生产设备发生的问题提示给下一班，将其作为应注意的问题交接清楚；把本班生产量和制品质量情况及生产周工器具做好交接班记录。

向工艺操作要效益还需要我们加强设备巡点检和维护，保障设备运行率和设备功能的发挥。每天，生产操作职工、点检员、检维修职工都要围绕生产设备巡视，检查设备运转时各传动零件的工作情况、看转动是否平稳正常、听工作声音有无异常、看润滑油供应及润滑部位的润滑油是否充足、检查关键设备部位的温度是否正常等。查表查看操作控制是否在正常范围内。即便生产一切正常，也不能有所放松。工作中遇到突发情况如何处理等，每名岗位操作职工都要做到应知应会。这样才能向工艺操作要出效益来。

另外，各单位还要加强操作岗位的培训、管理、监督和考核，经常组织内部技术培训，从理论和实践上提升操作岗位职工的业务素质，从思想上增强岗位责任意识；对优秀的职工予以奖励，对操作失误引起的生产“小耽误”及事故要给予相关责任人考核，这样才能不断激励一线操作职工勤奋自强，不断提升操作技能，才能激励他们发扬主人翁精神，为本钢集团走出困境，增添力量。

世界上每一知名企业的品牌产品，无一不是拥有先进的生产工艺和严格、精细、精准的操作来为之保驾护航的。向工艺操作要效益是每名岗位操作职工应尽的责任和义务，希望本钢集团操作岗位职工不断提升操作水平，立足本岗创效益，成为应对严峻市场的中流砥柱，为企业进一步提升产品质量、降低成本、创造出更多效益贡献力量。