长钢公司炼钢厂转炉车间成本管控目标因势而变，成本指标“螺丝又拧紧了一圈”，将原来目标成本作为预算成本，将成本最佳管理实践活动指标作为新的目标成本。

让举措“多”起来。降本增效，对企业来说并不新鲜。在企业“浮财”越“扫”越少时，如何才能让这一“重头戏”重焕活力？面对艰巨任务，转炉车间进一步增强职工的危机感、责任感。一方面变革机制体制，划小核算单元，让每个单元都承接市场指标，感知市场压力，使降成本任务和责任更为明确。与此同时，针对制约成本降低和效益提升的关键问题，进行了全方位、深层次的工序优化。结合各自生产特点，分析不足，制定改进措施，使对标挖潜、降本增效工作逐步由表及里，向更加创效的方向推进。

让指标“优”起来。降成本的关键在指标。在对标挖潜、降本增效中，坚决摒弃“指标到顶、潜力挖尽”的思想，确定了确保、力争、奋斗三个台阶的目标，让对标挖潜、降本增效工作指标“优”起来。为了找到挖潜的方向，他们从技术指标到经济指标，一项一项比，一项一项对，再深入班组、岗位，与基层管理人员和职工交流，在生产现场察看，寻找成本差距之所在。在操作上，严格工艺纪律，控制好炉温和渣碱度，加强出钢口维护，确保转炉稳定顺行。

让职工“动”起来。“通过对比，我的方法比你们都好。”车间技术员李向阳自信地说。在转炉炉台休息室，李向阳与3名炉长围绕“留渣操作”降成本问题争得面红耳赤。对标挖潜、降本增效需要全体职工的群体智慧。为此，转炉车间注重调动和发挥每名职工的智慧和潜能，使每一位职工都成为潜力的挖掘者和成本的控制者。一石激起千层浪，群众性降成本的热情更加高涨。如今，转炉车间每个班组、每位职工都努力“把工作做到极致”，力争使指标最优、成本最低。他们在点点滴滴中树立控制成本的意识，真正做到了节约成本出效益。