2008年5月，它诞生在酒钢集团公司的“怀抱”中。

2011年，它有了自己的“名字”——宏电铁合金公司。

随后，它明确了自己的“身份”——集团全资子公司。

都说在父母身边长大的孩子最幸福，自出生起，它也抱着这样的想法。

然而，市场的严酷无情、经营的每况愈下、效益的连续下滑，渐渐形成最恶劣的连锁反应：2012年亏损5715.95万元、2013年亏损6421.61万元、2014年亏损10745.67万元、2015年亏损12600.50万元……持续四年的亏损，像一顶巨大的“帽子”扣在宏电铁合金公司的脑袋上，怎样也抬不起头来。

困境之中，突围的口子何在？突围的方向何寻？

2015年8月，酒钢拉开改革大幕，简政放权红利逐步释放。权力下放的同时，一条“硬杠杠”也格外分明：必须盈利！

“收下”生产管理、采购、销售等权限，它显然已经不再是襁褓中长大的孩子，它必须勇敢地闯出去，为盈利拼一拼。

不到一年的时间，好消息传来：今年4月份，宏电铁合金公司实现历史性扭亏为盈！近日，记者带着问题来到该公司，探究“摘帽子”背后的故事。

如何摘掉亏损“帽子”？

——从“产”到“营”·搏市场

办公室的电话响个不停，挂了座机，王光胜又接起了手机。

“忙，确实忙。”身为生产技术科科长的他，安排完工作又在本上记着几个数据。

“从生产到成本，从组织到经营，从设备到技术，全得管，一个不能落。”虽然忙，但王光胜说很充实，因为自己感受了企业可喜的变化。

宏电铁合金公司现有产能24万吨，其中硅铁7万吨、硅锰7万吨、铬铁10万吨。自2008年投产以来，不仅为集团碳钢、不锈钢的生产提供了可靠的合金保障，同时也为平抑周边合金价格发挥了重要作用。

然而，在集团“襁褓里长大”的惯性，让其经营模式多少带有计划经济的色彩，缺乏在市场中摸爬滚打的历练。当然，这样的成长经历，让该公司在遭遇市场风浪的时候，缺少勇敢搏击的硬气。

连年亏损的“帽子”已经戴上了，怎么办？

“必须转变经营理念！”该公司决策层认识到：要想扭亏，不能关起门来生产，必须推动经营理念由“生产型”向“经营型”的转变。

这也就是说，要摸透市场“脾气”，综合考量成本、利润等多方面因素，灵活生产组织模式，加强经营策划，提升经营业绩。

思想是行动的先导，没有思想的统一就难有行动的破冰。随着经营理念的转变，一系列“组合拳”随之而来——

首次将全面预算管理作为公司生产经营结果实现的基础，将市场研判和把控作为指导公司生产经营决策的风向标，以管业务必须管成本为原则，将影响公司生产经营的重大事项按日推进；

按周实施成本、效益测算分析，挖掘潜在利润空间，提高产品创效能力；

调整群体绩效考核方案，推进形成了以产线为单位、模拟利润为目标、倒推成本质量指标的工效考核机制，实现作业区由生产型向经营型转变，使公司应对市场的能力有所增强；

成立了宏电内部市场研判委员会，按周对合金销售、原燃料采购市场进行研判，规避了风险，降低了生产经营损失。

……

既然市场是配置资源的最有效方式，那么只有用市场的手段调整生产组织模式，才能更谙熟市场经济的“玩法”，让企业的优势和活力充分迸发。

截至目前，该公司产线制造成本持续降低。其中，硅铁累计制造成本较2015年同期降低1230.5元/吨，较2015年末降低214.07元/吨，硅锰累计制造成本较2015年同期降低1378.96元/吨，较2015年末降低731.32元/吨，加之75#硅铁、低碳硅锰高附加值产品的批量生产，整体产线盈利能力增强。

成本降低，一方面是新的管理模式“奏效了”；另一方面，还取决于设备“不趴窝”。

值得一提的是，宏电铁合金公司从2015年7月开始，坚持每月一个主题，主抓设备故障、生产事故的降低。其中，7月抓事故故障、8月抓所有影响生产的事故和事件、9月抓工艺纪律的执行、10月抓环保的整改，11月抓岗位创新、技术攻关……

数据显示，该公司主体设备可开动率已经由95.8%上升至目前的99.72%，设备有效作业率稳步提高。

惟其艰难，更显勇毅。从闷头生产到策划经营，原本一潭死水的管理模式，逐渐变成了源头活水，为企业搏击市场强健了筋骨。

如何摘掉亏损“帽子”？

——从“内”到“外”·激活力

“哎，你知道吗，听说咱们单位要公派职工出去学习交流。”

“对啊，听说还有外面的专家来给我们授课呢。”

“是不是真的啊，我还听说单位要创建创客空间，专门用于职工创新成果展示呢。”

起初，听说这些消息，很多职工抱着将信将疑的态度。毕竟，企业的效益并不是很好，“哪有精力搞这些呢”？

然而，当中国铁合金工业协会会长刘维国站在该公司的创客空间讲台上时，大家的疑虑统统打消了。

作为西北戈壁土生土长的企业，技术创新能力不强，一度掐住了宏电铁合金公司发展的咽喉。

自2015年下半年以来，“走出去”、“请进来”成为该公司突破瓶颈的关键词。

去年9月14日至9月28日，由总工程师蒲顺川带队，宏电铁合金公司张永洪、尹希臻、杨旭一行八人前往内蒙古鄂尔多斯、丰镇、河南安阳等地针对企业目前的生产瓶颈进行考察学习。

“出差必须带着问题去，带着解决方案回来。”生产技术科科长王光胜半开玩笑地说，“回来解决不了问题可是不报销差旅费的。”

“在鄂尔多斯考察期间，主要针对硅铁生产中电耗较高的状况与相应的专家进行交流……”在王光胜的电脑中，保存着每一个出差人员的考察报告，报告的文字朴实无华、像素不高的现场细节图穿插其中，一字一句透露出为企业解决问题的心切。

据介绍，自2015年8月起，宏电铁合金公司先后派出40余人次赴同行业先进企业考察学习。

外出学习人员“取经”效果显著：硅铁电耗指标由9600kWh/t将至8900kWh/t，仅硅铁生产线一年产生效益700万元；实施大池铁项目，预计年创造效益800余万元……

“走出去”的同时，宏电铁合金公司亦将好经验、好做法源源不断“请进来”。

自2015年12月起，该公司邀请国内铁合金冶炼专家举办各类讲座，为职工传道解惑；专门腾出地方建立创客空间，定期发布、评比、奖励职工的创新创效成果。

领导的支持就是无声的动力。

职工们渐渐发现，不光是各类学习培训的机会多了，各类“拼本事”的奖项也多了。

“身边榜样奖”职工“金点子奖”“论文奖”“新产品开发奖”“修旧利废奖”“学习心得奖”“创新项目奖”……为鼓励全员开展技术攻关和创新创效，该公司建立健全了全员创新激励引导机制，以各种形式的正激励手段，把职工的兴趣和爱好引导到企业生产经营、发展建设上来。

“现在大家每个月都会关注谁得了什么奖项，积极性可高哩！”奖项不仅代表着荣誉，更是跟每个人的实际收益相关，对此，职工们创新创效的热情空前高涨。

据介绍，在技术工作体制机制建设的基础之上，该公司生产技术骨干在国内铁合金杂志发表论文8篇，申请在线使用专利2项，并在2016年4月成功批量生产75#硅铁、超低碳硅铁、低碳硅锰等新产品。一季度，对技术创新项目进行奖励，奖励人数达55人，人均奖励2170元；对修旧利废创造效益者进行奖励，奖励人数达68人，人均奖励1100元。

2016年5月23日，质量成本监控班职工王风斌的一封邮件，发到了王光胜的邮箱中，邮件中对“公司全程管控”作了具体的图示建议。

今年以来，这种来自基层职工对企业发展的建议信，他收到有十几封。

“证明大家真正有了主人翁意识。”王光胜表示，对这些建议，公司会根据实施后产生效果打分给予奖励，真正让职工与企业发展同呼吸共命运。

破茧而出，才能美丽化蝶；破土而动，才能草长莺飞。

在宏电铁合金公司的一份汇报材料中，有这样一段话：“自2015年8月份以来，宏电公司通过深化改革，将生产技术指标进步、设备作业率提高以及管理、技术创新作为各项工作开展的出发点，以成本管理为底线，挖掘内部潜力，实现了扭亏为盈的阶段性生产经营目标，4月、5月分别实现盈利33.39万元和53.45万元，依据当前生产指标情况以及后期的市场研判，至三季度末，公司生产经营结果预计将继续保持盈亏持平（或盈利）的良好局面。”

从“襁褓长大”的弱者到“勇闯天下”的勇者，宏电铁合金公司在困境求生中迈出了最为难能可贵的一步。