——陕钢龙钢公司炼铁厂修旧利废降成本侧记

近期，陕钢龙钢公司炼铁厂3#高炉维修工们对一台待报废的加湿机进行了一次全面的解剖、修复“回春手术”后，使这件被宣布报废的设备，再次焕发生机，在5#高炉上重新“上岗”……，充分发挥职工的聪明才智，对废旧设备、材料巧施“回春术”，使已经废旧设备、材料重新“回春”，焕发新生，已成为该厂降本增效的又一途径。

侧挡轮“堆”出成本。“以前更换掉的废旧侧轮直接报废送废钢。现在，我们面对回货难，企业处于困难期，我们必须想尽办法进行修复使用。”“就是，必须修！”该作业区设备主管和技术员小张在废旧备件存放点旁讨论道。原二取料机侧挡轮安装在取料机两侧的侧轨上方，在取料机运行起着支撑和平稳取料斗的作用，由于长时间运行，辊面已出现磨损、拉钩现象，无法使用。于是，他们组织维修工按照“经典”的耐磨堆焊法步骤，使用耐磨焊条对磨损轮面进行堆焊、车削、打磨、清洗……，报废侧挡轮经过维修工的“妙手”这么“一堆”，不仅节约了备件费用5000余元，而且缓解了备件回货压力。

密封垫“代”出效益。450㎡烧结立置环保筛子设备是由筛子本体与固定溜槽组成，筛子与溜槽之间只靠橡胶密封垫联接，由于密封垫的使用寿命短，且每件密封垫价格百余元，该作业区爱思考的维修工们集思广益，找来了替代品废旧皮带，他们按照密封垫尺寸将废旧皮带中间破损部分裁掉，剩余两边经过他们“心灵手巧”的切割、打孔、固定……，就这样一件件崭新密封垫“上岗”运行，经过这般“替代”后，不但终结了购买该备件的历史，而且年节约备件费用约2000余元。

加湿机“修”出费用。3#高炉“退役”废旧加湿机，由于长时间“服役”，螺旋严重磨损，轴封漏灰严重，工作效率降至50%以下，是修理还是报废？3#高炉作业区爱琢磨的维修工们给出了答案，他们组织全班人员对该退役设备进行一次全面的解剖、修复“回春手术”，即，拆解、解体、清理结灰、清洗零部件、焊补、加固螺旋齿、堆焊螺旋轴、更换密封、修补壳体、组装……，经过这群维修工的“妙手”使这台废旧设备“回春”工作效率提高到80%以上，二次“转岗”到5#高炉，这样一来，节约备件费用5万余元，同时对维修工也是一次很好的技能“演练课”。

导料槽“补”出寿命。5#高炉渣处理皮带机头导料槽长期经水渣冲刷，导料槽侧面出现局部破损，造成水渣抛洒地面，增加工人劳动强度，且破损部位周围也不同程度磨损变薄，不易直接焊接。看到该现象的5#高炉作业区维修工们，经过讨论、思考后，有了“不甘于现状”的想法，该导料槽对破损部位进行加背“包”处理，即在破损面使用废旧钢板焊接“背包盒子”处理。如此一来，当物料会随着破损点流满“背包盒子”形成“料磨料”的理想状态，使导料槽两侧壁的使用寿命至少增加2倍以上，同时节约材料费用300余元。