高端产品质量的持续稳定，与产线的整体操作水平密不可分。河钢集团基层产线将培训作为提升操作人员技术水平的有力抓手，创新培训模式，通过工序间培训、技术专家与操作工"捆绑"培训、客户到产线培训等举措，加速推进关键岗位操作人员由熟练工向技能工转变，把产品升级和结构调整向纵深推进。

工序间培训  提升操作技能更具针对性

4月8日9时，河钢邯钢炼铁部一档技术主管李志明，正在给焦化厂相关车间技术骨干、操作人员等54人进行技术培训。培训中，李志明不仅对精料提出了灰份低、硫份低等要求，还给出了进一步优化1、2号干焦配煤结构，保证大型高炉入口"食粮"优质的建议。

像炼铁工序给炼焦工序授课这样的交叉培训，在河钢邯钢已经蔚然成风。自3月16日起，河钢邯钢组织各二级单位开展了厂际间质量控制培训，让四大产线内的下游工序给上游工序上质量控制课，以此增强工序间的了解沟通，加速提升产线岗位人员操作技能。该公司全年拟在17家单位开展226场质量培训。截至目前，已开展了63场，涉及10家单位。此外，该公司还在二级单位内部开展了维检岗位工种之间、操作岗位和维检岗位之间的交叉培训。

对于工序间交叉培训，焦化厂二炼焦车间调火岗位工长张晓波有着自己的理解："工序交叉培训相当于‘客户'给‘供应商'上了一次质量课。通过培训，我更深刻地意识到，工序间的质量连锁反应是如此密切，‘原料'指标不达标会直接影响到下游产品质量。"

张晓波的收获还不止于此。他结合下道工序授课老师提出的一系列焦炉的指标调节等建议，进一步强化焦炉的热工管理，对焦炉直行温度、横排温度等关键指标的测量频次提升了一倍，确保了焦炭成熟均匀，质量稳定。

3月份，该单位将与炼铁工序指标改善密切相关的焦炭冷强度M40、M10指标，较目标优化了0.5%，热强度指标较目标优化了2.5%。关键指标的改善，为下步工序铁水质量提升提供了有力保障。目前，炼铁部铁水一级品率达到了96%以上，超目标计划4%。

"捆绑"培训  岗位工也能攻关"高端"课题

近日，河钢承钢自动化中心1780作业区电气维检工陈涛，与该单位自动化仪表高级专家魏金辉成为了"师徒"。

魏金辉，河钢承钢2015年度突出贡献科技人才，他参与完成的《温度测量装置》等 10项成果获得国家实用新型发明专利授权。作为一名基层岗位操作工，能有这么一位专家级的师傅，陈涛感到十分开心。

这得益于河钢承钢将技术"大拿"与岗位操作工"绑定"的培训举措。该公司进一步完善名师带徒制度，以技能大师为带头人，利用创新工作室，发挥技能大师在带徒传技、培养青年技能骨干方面的重要作用，加大技术交流和技术攻关创新力度，探索"一对一"培养能工巧匠的方式，让技术课题在产线遍地开花。

魏金辉不仅手把手帮助陈涛提高操作技能，还为他量身定制了"登高"培训计划。特别是针对精轧主轧机由大功率交变频数字矢量系统控制等问题，帮助陈涛立项了攻关课题，依托职工创新工作室进行研究。魏金辉每周定时对陈涛攻关中出现的难题进行答题解惑。

在"师傅"的指导下，陈涛成功破译了此攻关课题的"技术密码"。4月6日，1780生产线精轧主轧机出现了运行不稳定现象，陈涛快速锁定了"症结"，对症下药，彻底解决了跳闸故障，为精轧机长周期稳定运行提供了保障。

"捆绑培训"的方式，极大地提高了操作人员的技术水平，为产品提档升级奠定了坚实基础。今年以来，河钢承钢共解决品种钢研发、钒产品提取等关键性技术难题18项，品种钢比例同比提升了8.6%，高端品种产品合格率稳定在100%。

客户培训  满足客户需求"百分百"

4月10日，河钢宣钢二钢轧厂会议室正在进行一场特殊的培训。说其特殊，因为主讲人是来自天津某特钢客户的业务部总经理崔胜超。参加培训的除了生产厂的厂长、技术中心等相关人员，还有作业区的普通操作人员。

该客户是圆钢深加工行业的领军企业，去年底与河钢宣钢建立起合作关系。该客户对产品表面质量要求高于国家标准，并提出进行磁粉、超声波两道探伤工序的要求。为满足高端客户需求，河钢宣钢将该客户邀请到产线进行授课。

培训效果立竿见影。4月份，针对该客户培训中提到的质量控制关键点，各工序开启了攻关模式：冶炼过程，严控转炉放钢挡渣；LF精炼过程，精准执行脱气制度；连铸工艺，做好偏析控制；轧制过程，优化加热制度......这个月，该客户的500吨订单，产品全部满足客户需求，特别是产品表面质量得到了客户的高度赞誉。

为了让普通岗位操作工更加了解客户需求，河钢宣钢在做好公司、厂、作业区、班组内部四级技术培训的基础上，定期邀请下游重点客户就产品质量情况、存在问题及生产工序解决方案等进行深入交流及现场授课。今年以来，累计组织青岛、贵州、四川、重庆等十余家高端客户，进行了近20个场次的产线培训。

有的放矢地培训，让工艺改进效果凸显。今年以来，河钢宣钢产品订单量同比提升30%；品种钢比例达到31%，同比提升7%；品种钢合同兑现率达到100%。