摘要：设计了一组不同成分的低镍铬锰氮奥氏体不锈钢，通过热轧、退火、冷轧及Gleeble热模拟，观察研究了实验钢在不同状态下的显微组织、力学性能及高温热变形行为的变化规律。结果表明:热轧后实验钢的强度随固溶温度的提高而降低，塑性随固溶温度的提高而增大，实验条件下的最佳固溶温度为1050℃;冷加工变形量的增大能显著提高显微组织中形变马氏体的含量，增大实验钢的强度、硬度和屈强比，降低断后伸长率，且在实验范围内抗拉强度与维氏硬度在数值上呈现近似3倍的关系。热加工过程中实验钢的易裂敏感区间约为750～950℃，最佳热加工区间为1000～1200℃。关键词：低镍奥氏体不锈钢;亚稳态;形变诱导马氏体;加工硬化下载全文——低镍铬锰氮奥氏体不锈钢组织与力学性能_.pdf