——包钢炼铁厂降低生铁成本侧记

年初以来，包钢炼铁厂以保高炉安全、环保、稳定、顺行为中心，优化炉料结构，追求效益最大化，不断降低铁水成本，夯实基础，提升效能，加强精细化管理，向行业先进迈进。3月份，该厂生铁成本进一步降低。

经济合理炉料 “精细管”

“今年，我们要以降低生铁成本为中心，采用经济合理炉料，认真贯彻‘经济料，精细管’的方针，以对标降本为手段，力争生铁成本达到行业前三名平均水平目标。”在生产例会上，炼铁厂生产部部长黄雅彬说道。

2016年，在确保环保达标的前提下，炼铁厂统筹协调、综合考量实际原燃料条件及按效益排产等诸多变化因素，强化管理操作。

该厂以使用经济合理炉料降成本为重点，烧结生产根据实际增加自产矿比例，合理配加低价矿、回收利用含铁尘泥，进一步优化烧结配料结构，少配或不配高价矿。在高炉冶炼方面，炼铁厂不断深入研究优化高炉配料结构，增加低价矿配比，各高炉焦比未出现大幅改变导致成本增加现象的发生。此外，运用IE工具，结合各车间实际，炼铁厂对全厂合理进行定岗、定员、定编，并于2月底完成清退劳务用工降低人工成本任务。在物料运输、生产组织以及推进节能项目方面，该厂均做出大量卓有成效的工作。

设备综合效能 “精细管”

安全稳定的设备效能，不仅是高炉安全、环保、稳定和顺行的基础，也是降成本的重点。

为保障高炉生产，炼铁厂设备管理运用精益管理方法，大力推进设备维修标准化作业，全年计划完成437项《设备维修标准化作业指导书》指导实践，不断提高设备维护质量，提升设备管理防错能力。目前，为进一步提升设备设施的技术状况，炼铁厂设备部正在以强化现场设备状态管理为重点，积极组织开展设备设施本质安全及专业专项检查工作。同时，以对标升级为抓手，炼铁厂严格控制公司下达的指标，强化动力能源节能工作，通过强化降本措施的落实，最终实现设备低成本高效运行的目标，为实现全年生产经营目标奠定设备基础。

绩效考核 “精细管”

优化考核管理，进一步完善绩效考核体系，更好地发挥考核管理的导向作用和激励作用，是完成全年各项任务的重要保证。

今年，按照公司将实施差异化绩效薪酬管理模式，以厂指标完成情况和当期工作负荷及产能利用率决定炼铁厂薪酬分配的指导方针，炼铁厂绩效考评重点突出降低成本，全面推进对标降本增效工作，确保利润、生铁成本、加工费等任务的完成。通过优化绩效分配，实施动态管理，实现效率优先、兼顾公平，充分调动职工的积极性和创造性，为炼铁厂打赢升级脱困攻坚战贡献力量。