———山钢股份莱芜分公司特钢事业部促产保销纪实

面对低迷的钢铁市场，山东钢铁股份有限公司莱芜分公司特钢事业部积极采取措施应对市场形势的不断变化，通过精细管理、精准操作、精细挖潜、精准对标，确保生产经营稳定顺行。同时，该事业部还大力开发、生产、销售满足客户差异化需求的产品，提升了整体营销水平。8月份，该事业部销售钢材11.82万吨，产销率达到110.6%。

精细管理促进提质降耗

面对艰巨的挖潜任务，山钢股份莱芜分公司特钢事业部紧握“打好扭亏增盈生存保卫战”这条主线，各单位、车间强化管理举措，提质降耗。

该事业部小型成材车间以降低煤气消耗、提高成材率为突破口，促进了主要技术指标的提升。为了降低加热炉煤气消耗，该车间加强加热过程控制，利用新开发的温度曲线控制好出钢节奏，避免浪费能耗；运用“能耗桥”诊断方法，系统分析加热炉煤气消耗高的原因，找到能耗降低的关键点，制定整改措施。

目前，该车间最低煤气消耗创历史新低。在攻关降耗的同时，该车间结合全定尺生产的推行，对钢材轧制过程实施精细管控，从坯料验收、装炉、轧制等工序做到精准操作，对钢材定尺、尺寸精度、表面质量、火切头控制等进行检查、测量和考核，不断优化倍尺和定尺参数，使成材率得到稳定提高。目前，该事业部小型材成材率由最初全定尺的94.8%提高到96%。

该事业部深入推进“精益管理进班组”活动，其银山前区炼钢系统各工序采取改善提升转炉煤气回收措施，使转炉煤气回收创新高。银山前区炼钢系统通过优化稳定转炉炉膛熔池反应速度、调整转炉煤气回收停止条件、降低活动烟罩与炉口的距离、适时调整风机转速和第二级文氏管倒装重砣高度，以及对6号炉煤气回收管道加装膨胀节等有效措施，煤气回收量和热值均提升明显。目前，该事业部转炉煤气回收热量达0.76吉焦/吨，转炉煤气回收并网1934.3万立方米，达到历史最好水平；单日煤气回收量达到80万立方米，创历史最高纪录。

该事业部炼钢一车间全面梳理车间各工序的价值流图，层层分解指标，降本增效成果显著。该车间加强50吨电炉除尘设备的运行管理，定时更换清理除尘布袋，并把除尘灰全部回收送往莱芜分公司炼铁生产线循环利用。电炉炉门口进行下渣清理时，需要喷水冷却，会产生大量水蒸气，既有安全隐患，每天又消耗近20立方米的水资源。对此，该车间清渣人员先将破碎冷却的钢渣覆盖热渣再清理，月节水达到600立方米。

该车间精练炉的喂线机加入了合金线，当喂线速度过快时，增加了金属线的消耗。为此，炉前职工将优化LF炉喂线工艺作为课题，合理调整喂线速度，手动和自动相结合，在保证钢水质量的前提下，降低合金线消耗。

营销管理抵御市场“寒冬”

该事业部除了在生产管理上采取相应措施提质降耗外，还在保持产销平衡的基础上，有针对性地调整市场定位和产品定位，系统梳理目前用户群、产品流向，推进产品结构调整，增加传统优势产品的市场份额，压缩常规优碳、合金、普通管坯的销售量，提升产品档次和售价。

8月份，该事业部做好齿轮钢、锚链钢、管坯钢、商品坯的开发销售工作，重点组织了风电用钢、磨球钢、石油套管用钢、出口材等产品的生产，改善了产品结构，持续满足了重点用户的需求，提升平均售价和盈利能力。8月份，该事业部开发了供某客户使用的工具钢、低合金高强度钢等新产品；与客户合作开发了工具钢、轴头用钢、易切削钢等产品，并赢得了用户认可。针对优特钢产品需求持续低迷的情况，该事业部利用精益管理的工具和方法，对常规产品、高端产品、优势产品分别实行市场交易定价、价值定价模式，逐步形成依据产品用途定价销售的格局，提升了营销管理绩效。

该事业部密切关注客户个性化、专业化、特色化需求，重点开发耐低温法兰用钢等新产品，并在试制过程中实施全程跟踪；结合市场差异化需求，签署供用户使用的齿轮钢、低合金高强度结构钢、热作模具钢、供出口热轧圆钢等16个技术协议，拓宽了产品市场，促进了产品升级。1月~8月份，该事业部累计签订技术协议70余份。

该事业部突出抓好营销管理工作，充分利用经营分析会、订单评价会、关键绩效工作推进会等制度平台，从市场资源分析、产品订单、研发计划、产能产量、物流运输、成本能力、销售与客户等多方面加以协调，形成紧贴市场、传递信息、快速应对的管理机制。在考核方式上，该事业部以销售量、平均售价、品种结构为主要考核手段，建立完善绩效量化考核模式，对每个营销团队、销售人员职责进行量化、细分，将营销绩效与收入相挂钩，强化过程管理考核，提升了营销人员、研发人员的积极性和主动性。