摘要：提高钙长石材料的高温性能，需引入莫来石相，因此，以煤矸石、氢氧化铝和轻质碳酸钙为原料，PVA溶液为结合剂，以莫来石理论生成量(w)分别为20%、40%、50%、60%和80%来改变原料配比，制备了具有不同莫来石含量的多孔钙长石－莫来石陶瓷，并研究了原料配比对其物相组成、显微结构和性能的影响。结果发现:1)随着氢氧化铝加入量增加，试样的显气孔率变化不大，但孔径尺寸不断减小;2)各试样的相组成为钙长石、莫来石和少量刚玉，随着氢氧化铝加入量的增加，莫来石含量增加，钙长石含量减小;3)原料配比对二次莫来石化影响很大，影响着氢氧化铝假象间结合颈部中莫来石、钙长石和玻璃相的含量，进而影响试样的常温强度、高温强度;4)得到了显气孔率为44%～50%，常温抗折强度在5．2～10．9MPa，高温抗折强度在4．3～6．5MPa，具有不同莫来石含量的多孔钙长石－莫来石陶瓷。关键词：煤矸石；多孔钙长石－莫来石复相陶瓷；显微结构下载全文——原料配比对钙长石_莫来石复相多孔陶瓷显微结构与性能的影响_.pdf