近日，淮钢炼铁厂对加料槽下、环除清灰、铸铁机等岗位进行了优化整合，共实现减员21人，班组长定编减编4人。

今年以来，由于退休、辞职等自然减员，炼铁厂主要生产岗位出现了严重缺员的现象。为解决这一问题，炼铁厂多次召开会议，讨论和制定减员方案，通过采取对部分岗位进行合并、优化等措施，保证了高炉的正常生产。

炼铁厂铸铁机承担着高炉生产的应急任务，在铁水富余时，需要开足铸铁机浇铸铁水，人员较忙，但不是持续作业，在没有铸铁任务时，铸铁机人员闲置，人员有优化空间。2013年，炼铁厂试行将运转班每班铸铁工由4人减编到1人，对铸铁白班增设4名铸铁工、6#高炉炉前工增加4人，减员4人。如中夜班有浇铸任务时，从6#高炉抽调人员参与浇铁。通过一年多的实施，铸铁机运行稳定，基本满足铁水浇铸工作的需要。今年，该厂大胆地将铸铁工全部取消，有铸铁任务时，由值班主任从四座高炉抽调人员进行铸铁。为充分体现减员增资的方针，充分调动炉前工参与铸铁的积极性，每浇铸1吨铁，分厂给予浇铁人员3元的奖励。通过此项措施，炼铁厂减员12人。

随着高炉环境除尘气力输灰改造的顺利实施，以及除尘效果的提升，炼铁厂加料槽下岗位和环境除尘岗位的工作量有所减少。该厂通过多次调研，并征求职工意见，对加料槽下和环境除尘岗

位进行了合并，成立了加料环除组，职工既负责加料槽下设备的操作、卫生的清理，也同时负责环境除尘设备的运行和维护。通过岗位合并，共减员7人，同时减少加料组长定编4人。

以前，喷煤行车工每班定员3人，但由于自然减员，行车工越来越紧张，炼铁厂被迫通过开展行车工抓煤劳动竞赛，勉强维持喷煤转煤的需要，但职工劳动强度大，每天约需转煤3200吨。 为此，炼铁厂将铸铁机行车工与喷煤行车工进行了合并，铸铁机需要调运物品或处理铁水包时，则将行车工抽调到铸铁机工作，其它时间则参加日常的抓煤工作。通过这一措施，有效地解决了行车工缺员的问题。

炼铁厂实行岗位优化以来，各项生产工作运转正常，并没有因为人员的变动而影响到高炉生产。相反，加料槽下更加卫生整洁，槽下设备、除尘设施故障率为零；铸铁机只要有浇铸任务，炉前工立即到位参与铸铁，积极性高涨。