———宝钢股份冷轧薄板厂让管理者带头促成本优化的实践

针对管理者推进目标责任制，聚焦降本增效与质量管理年度指标，与管理者签订目标责任书，将指标完成情况与管理者绩效评价、激励及岗位管理直接挂钩，以此促进成本优化和生产经营情况改善。

这是在今年更加严峻的市场形势下，宝钢股份冷轧薄板厂持续加强现场成本管控而推进的新举措。通过目标责任制，让管理者先动起来，带领全员攻坚克难。上半年，经过广大干部员工的共同努力，冷轧薄板厂将废次降率控制在5.3%，较去年取得了明显改善。

明确责任，提升意识促行动

年初，冷轧薄板厂生产技术室副主任徐俊与厂部签订了一份“2015年生产技术室目标责任书”。在这份责任书上，赫然写着生技室需完成“主指标”废次降率5.28%、“辅指标”成材率92%的年度目标，而完成情况将直接与徐俊今年的绩效薪激励、绩效评价和岗位聘用挂钩。“虽是薄薄的一张纸，却代表着沉甸甸的压力和责任。”徐俊感慨，尽管现场的成本管理年年都在抓，但今年有了这一纸责任书后，工作起来更有动力，目标也更加明确。

为了应对严峻的市场形势，今年，冷轧薄板厂首次推进目标责任制，围绕成本等核心指标对C层级及以上管理者制订年度考核指标，并与每位管理者签订目标责任书，以此为契机，促进管理者带头行动起来，改善生产经营绩效。徐俊说，过去生产技术室要管控很多指标，而且对管理者是以月度为单位考核各项指标，管理者也往往盯着单月指标不放，一个月好、一个月坏的情况经常出现。现在签订年度目标责任书后，年度指标完成情况直接与自己的绩效激励挂钩，倒逼管理者进一步增强责任意识与全局观念。同时，根据目标责任书，管理者对自己的管控重点也更加明确。比如生产技术室的年度管控重点就聚焦到废次降、成材率等核心成本指标上来，有利于管理者针对具体的薄弱环节有的放矢地展开改善。

每季度，冷轧薄板厂厂部领导还会对各部门的指标完成状况进行检查，与基层管理者共同分析问题，制订解决方案。

分解责任，动态改进指标

“我已经把责任书贴在了办公柜上，每天上班都要看一眼，时刻督促自己成本管控工作不能懈怠。”轧钢分厂厂长魏烈省也与冷轧薄板厂签订了目标责任书。

为实现年度降本目标，轧钢分厂将责任分解，又与区域内各作业长签订了目标责任书，作业长再与各班组签订目标责任书，最后将成本指标层层分解到每个岗位。

有了目标责任书，轧钢分厂上下“拧成一股绳”，积极行动起来，成本改善进步很快。通过抓生产作业效率，轧钢分厂酸洗机组带钢通过分钟米长由原来的97米提高至110米，连退机组由原来的480米提高至510米，轧机由原来的890米提高至930米，有效降低了成本。轧钢能耗成本占比较大，通过工艺节能，在保证产品质量的前提下，轧钢分厂减少了罩式炉退火机组的氢气用量，节约了能源外购费用；通过系统梳理各机组不同停机时间对应的节能点，轧钢分厂进一步完善设备关停方案，采取优化行车吊运路线、关闭厂房上方抽风机等举措，节约了电、水等能源成本。

现在，轧钢分厂要求每个班组每天统计当天的成本指标，作业区、分厂也会每天组织讨论当天的成本状况，分析“出血点”，及时制订整改措施。同时，为了配合目标责任制的推进，轧钢分厂还在班组中开展了降本劳动竞赛，每季度对指标完成情况较好的班组进行激励，调动全员降本积极性。魏烈省说，为了完成年度成本目标，他每天都在生产一线寻找降本增效的管控点，深入每个班组了解动态降本过程，“手机里装了个计步器软件，现在每天至少走一万步，都不用特意健身了。尽管现在市场很差，但我们会拼尽全力把成本控制在合理水平。”