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张钢:精益,从消除浪费开始
发表时间:[2015-07-30]  作者:  编辑录入:小钼  点击数:383

伴随运营转型工作的深入推进,精益理念渗透山钢集团张钢一线。张钢各单位系统梳理和诊断管理短板,全面推行精益之道,实现了心态和行为的转变。

高炉炉前,熊熊火光辉映职工晶莹汗水。炉前班长徐勇正协助“炮手”判断炮口深度,结合炮泥质量和打泥量,精心操作钻头。“别看这小小钻头,它可是带着指标的,不留神烧化了可是要考核的!”徐勇说。“过去我们一个班几乎每炉都要用掉一个,现在作业中心推行精益生产,对钻头用量进行考核,一个班仅限两个。”精细化考核,是炼铁事业部推行精益生产的重要举措。高炉作业中心炉前大班将钻头、钻杆、氧气管等材料用量列入了考核范畴,促进了责任心提升,操作水平显著提高。7月份,炉前大班再掀“战高温”劳动竞赛,除工作质量、一罐到底率等质量考核,原材料、备品备件消耗也同样占份量,职工节约思维不断迸发,先后有“六棱钢代替钻杆”“加厚铁口泥套模板厚度,延长使用寿命”等降本增效小改造实施。

转炉平台,接受大包注余的铁水罐稳稳倾送至1#转炉兑铁。钢包注余回收项目是炼钢事业部重要的指标改善项目,充分利用钢包中的剩余钢水和钢渣,减少转炉和精炼的辅料消耗,同时一并减去注余钢水切割回炉损耗的费用。每实施一炉钢包注余回收,可回收钢水约1吨,注余渣回用可降低石灰消耗200-300公斤,综合经济效益达4元/吨钢。炼钢一作业中心经理彭照川说:“我们挖掘降本薄弱环节,精益改善,如降低石灰消耗、提高一次拉碳碳含量等,带来了真金白银的效益。”目前该部正与修建部开展联合铸钢项目,新的铸造模式提高了过程温控能力,有利于大型铸件铸造,现已铸造完成单重18吨鄂式破碎机壳体6件。

轧钢加热炉2#台主控室,杨晴正套“公式”算当班奖金。凭借责任心和精细操作,杨晴已连续两个月获得了轧钢事业部“关键岗位达标率改善项目”奖励,共计900元。她欣喜地说:“日考核和指标改善活动,让我们对自己创造的价值一目了然,做起事情干劲十足。”为激活一线参与精益生产的动力,轧钢事业部精细管理,推行日考核。设备故障率、钢坯热送率及煤气、水、电的指标消耗已成为棒线加热炉作业中心重点考核项目。作业中心王增波根据日考核内容拟定“奖金公式”,方便查阅当日绩效,风靡各班组。“关键岗位达标率改善”“节约煤气”课题应运而生。

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