———宝钢金属强化基层安全管理的探索实践

安全，始终是企业在任何时刻都不能松懈的弦。近年来，宝钢金属下属各单元结合业务实际，在强化基层安全管理方面展开了一系列特色实践，不仅增强了员工的安全意识，更为生产一线的稳定运行提供了有力支撑。

建立“分享平台”

氧、氮、氩等气体在生产和运输过程中存在安全风险，如何避免安全事故发生，将危险因素降至最小是宝钢气体安全管理的重中之重。今年5月，宝钢气体“安全知识系统”正式上线，成为宝钢气体下属各生产单元交流共享安全管理经验，学习安全知识，及时排除安全隐患的平台。宝钢气体各单元的业务虽有不同，但大家关注的安全风险因素大同小异。有了这个平台后，各单元会把自己的安全实践案例放在这个平台上，分析事故原因，制订整改对策，供其他单元学习借鉴。

宝闵气体许多设备已经运行了六、七年，最近部分设备出现了运行不稳定的情况，经过反复排查试验，最终确认是由于设备润滑油中有杂质，结焦指数升高，才导致了设备性能下降。为此，宝闵气体采购专业设备，将润滑油中的杂质吸附排除，使设备恢复安全运转。宝闵气体将这一案例放到安全知识平台后，立即给这段时间也出现类似情况的陕西气体提供了有针对性的帮助指导。陕西气体借鉴了宝闵气体的处理方法后，及时避免了设备运转的类似隐患。

引入先进理念

近几年，宝钢金属在安全管理上引入了国际先进的EHS管理理念，即综合考虑环境、职业健康与安全的管理体系，全方位、多角度降低安全风险。受制于生产工艺，宝钢制盖的作业环境在宝钢金属范围内相对较差，主要表现为现场作业噪音大，最高达130分贝左右。如果不能为员工提供一个舒心的工作环境和职业健康保证，同样会给生产作业埋下安全隐患。

为突破噪音治理瓶颈，去年，宝钢制盖专门立项，通过多方学习比对，选定了为产线加装隔音房这一解决方案，目前已经在宝钢制盖三台冲装设备上投入使用。在确保正常生产和维修的前提下，加装隔音房后，现场噪音降低至80分贝。通过作业环境改善，宝钢制盖希望让员工在工作时能有更好的状态和情绪，在此基础上有效降低了现场安全风险。据了解，在噪音治理方面，目前宝钢制盖已经走在行业的前面，未来宝钢制盖还将为更多产线加装隔音房。

移植管理体系

宝闵气体成立时，并购了上海焦化的部分空分设备，并引入了相关员工，人员结构的多元化也给生产一线的安全管理带来很多挑战。为将安全理念落实到每位员工，促进上海焦化和宝钢安全文化的融合，宝闵气体花了一年时间建立起适合并购企业的安全管理体系，并覆盖至每个作业区。同时还在公司层面成立了安全管理团队，鼓励员工为安全管理建言献策，将宝钢和上海焦化各自先进的安全管理理念移植到宝闵。通过一年多的努力，宝钢先进的安全理念在宝闵生产一线扎下了根，还被上海市安监局评为“企业安全生产标准化二级” 单位。

从2013年开始，宝钢气体开始推进“安全日”活动，每年选定一天作为公司安全日，从领导到员工都放下手头的工作，专门回顾企业安全管理方面的实践案例，明确需要改进完善之处。结合“安全日”活动，宝闵气体去年以“现场作业行为观察”为主题，狠抓现场液体产品冲装过程中的安全管理，提高员工的安全意识。宝闵气体每天大约有600多吨的液体产品要从厂内运出去，运输车辆来源包括宝闵、用户和第三方承包商，因此在发货运输环节难免存在一些安全隐患。为此，宝闵气体要求现场作业人员每天仔细观察并记录现场液体产品冲装作业，把发现的细小问题全部记录下来。每月再由安全部门进行汇总，找出经常会出现的不安全行为进行归类、分析，并制订对应整改措施。时间长了，员工的安全意识不仅明显增强，冲装作业过程中的安全隐患也得以有效控制和避免。今年，宝闵气体还将进一步统计分析现场的安全隐患，并对现场管理者和作业人员展开隐患排查专题培训，对安全风险有的放矢进行管控，现场隐患及时能得到整改。