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煤化工废水“零排放”结晶盐资源化利用工艺取得突破!
发表时间:[2015-05-23]  作者:  编辑录入:小钼  点击数:1973

  上海东硕环保科技有限公司依托于其承担的伊泰伊犁能源有限公司100万吨/年煤制油示范项目废水“零排放”EPC工程,针对当地水资源紧缺、没有污水排放条件,以及该项目节水降耗目标要求等,积极探索“零排放”工艺路线的可行性。煤化工废水“零排放”的最后阶段是蒸发结晶,其所产生的结晶盐是按照危废定性的,每年上万吨的危废处置,给企业带来沉重的经济负担,而且还受到当地危废处置中心接收能力的限制。

  上海东硕自主研发,并取得国家专利授权的煤化工废水“零排放”结晶盐资源化利用工艺,在2015年4月9日于北京召开的专家评审会上,得到与会专家的一致认可。

  上海东硕针对煤化工废水“零排放”已经形成完整的工艺包,其中关键技术包括:以高效微生物为主线的强化双级AO工艺、AOP高级催化氧化工艺、ED离子膜浓缩工艺、结晶盐资源化利用工艺等。其中,结晶盐资源化利用是通过分质结晶的方法,将废水中的氯化钠、硫酸钠等有效分开,达到工业盐标准(GB/T 5462-2003),从而将绝大部分结晶盐回收利用。

  结晶盐资源化利用的关键点在于,首先对膜浓缩系统产生的浓水,通过AOP催化氧化的方式进一步降低COD,避免其对蒸发结晶系统的稳定运行产生影响;然后在110℃下进行三效逆流蒸发结晶,结晶析出硫酸钠;接续在-2℃的条件下,通过冷却降温结晶析出10水硫酸钠;并将10水硫酸钠回流至三效逆流蒸发结晶工段,以调整硫酸钠和氯化钠的比例,使其液相点保持在硫酸钠结晶区;然后在60℃条件下,进一步蒸发结晶,制盐提纯氯化钠;以少量杂盐为主的结晶母液,定期干燥外排处置。

  通过以上技术措施,不但是实现了煤化工废水真正的“零排放”,还将蒸发结晶产生的盐资源化利用,真正实现清洁生产,保证煤化工企业可持续发展!

  上海东硕作为环保产业骨干企业,非常关注国家能源战略,以及新环保法的实施带来的发展机遇,公司全体成员,团结一致,不断探索,勇于创新,广泛合作,为实现公司快速发展和创造良好的社会价值而不懈努力!

  第二届中国煤化工环保与水处理论坛将于2015 年5 月27-29 日在内蒙古鄂尔多斯召开。来自上海东硕环保科技有限公司的领导专家将介绍《煤化工废水“零排放”创新技术应用与可持续发展》。

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