点击下载——烧结节能技术及标准综述.doc烧结节能技术及标准综述王姜维1，黄建伟2(1．冶金工业信息标准研究院北京100730；2．西安建筑科技大学土木工程学院西安710311)摘要：分析了国内烧结工序的能耗现状、能耗结构，重点分析了余热回收利用等节能技术及标准现状，提出了下一步标准化工作重点。关键词：烧结；节能；标准0前言从国内的炉料结构情况来看，主要以高碱度烧结矿、酸性球团矿和块矿组合的炉料结构为主，而其中烧结矿的配比高达70％~90％，在吨钢综合能耗中，烧结工序能耗约占10％，主要包括生产系统(从熔剂、燃料破碎开始，经配料、原料运输、工艺过程混料、烧结机、烧结矿破碎、筛分等到成品烧结矿皮带机进入炼铁厂为止的各个生产环节)、辅助生产系统(机修、化验、计量、环保等)和生产管理及调度指挥系统等消耗的能源量，扣除工序回收的能源量，不包括直接为生产服务的附属生产系统(如食堂、保健站、休息室等)消耗的能源量[1]。2012年全国重点钢铁企业烧结工序能耗为50．60kgce／t，与2011年相比下降了1．43kgce／t，其中，太钢的烧结工序能耗值是37．51kgce／t，在重点钢铁企业中最低，而最高能耗值是68．41kgce／t；2013年上半年全国重点钢铁企业烧结工序能耗为..