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圆坯连铸铸坯抖动原因分析及改进方案
发表时间:[2013-12-12]  作者:景素东,黄建军,张新文,杜志明  编辑录入:小钼  点击数:489

内容简介

点击下载——圆坯连铸铸坯抖动原因分析及改进方案.doc圆坯连铸铸坯抖动原因分析及改进方案景素东,黄建军,张新文,杜志明(南通宝钢钢铁有限公司)摘要:结合实际情况分析了铸坯抖动的主要原因及其改进措施,研究表明,铸坯在二冷室中抖动是由设备精安差和结晶器铜管锥麦过大两个方面原因造成。当生产20号、16Mn、。37Mn5等坯壳较软、塑性变形较容易的钢种时不会发生抖动或者抖动幅度较轻,但生产40Mn2、26CrMo、27CrM044等具有较高强度和硬度的锅钢种时发生严重抖动。使用较低黏度、低熔点的保护渣后,润滑性能增加。铸坯抖动明显减小.但始终未能根除,关键词:铸坯抖动;铜管锥度;偏振,设备精度;对弧0前言公司现有2台50t电炉,2台50tLF精炼炉,1座45tVD真空处理炉,R8m的弧形连铸机,采用多锥度铜管,长850mm,生产规格为Φ150、Φ160、Φ180、Φ200圆。一直以来,生产Φ180的36Mn2V时铸坯都会在二冷室剧烈跳动,导致拉速提不起来,严重时会发生漏钢事故,但后来生产37Mn5、16Mn也发生抖动,但抖动幅度较小。为了适应市场的变化,公司推出含铬、钼、钛、铌等系列钢种,主要包括40Cr、26CrMn、27CrM044、29CrM044、20CrMnTi等,生产过程经常发生铸坯抖动现象,小规格Φ150..

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