点此下载——小圆坯皮下裂纹的研究 小圆坯皮下裂纹的研究 黄建军，张新文，杜志明 (南通宝钢钢铁有限公司，江苏南通226002) 摘要：本文主要探讨了小圆坯皮下裂纹发生的根本原因及防治方法。研究指出，通过调节冷却水、保护渣、过热度、拉速等工艺参数可以降低皮下裂纹的发生率，但调节好连铸机精度、保持良好的对弧对中才是解决问题的根本所在。在尚未大修的情况下，通过微调振动台水平度和结晶器与二冷的接弧精度，确保结晶器外弧下口处与样板间距≤0．2mm，同时保证托辊所在的弧与结晶器所在的弧在同一个弧上，减少结晶器的偏振。皮下裂纹发生率平均发生率由原来的34．5％降低为9．1％，皮下裂纹大幅下降。 关键词：皮下裂纹；工艺参数；铸坯抖动；凹陷；裂纹；扁平区 1前言 皮下裂纹是指分布在从表皮往里20mm左右范围内的裂纹，一般在铸坯边部细等轴晶与柱状晶交界处并沿柱状晶向内扩展，与表面垂直。皮下裂纹越接近边缘，等级越高，危害程度越大，轧制过程中开裂的概率越大。本文从工艺和设备的角度研究了小圆坯皮下裂纹发生的原因，并通过措施将其发生率控制在一个可接受的范围内。 2概况 2．1铸坯生产工艺 小圆坯有两种生产工艺路径：1)50t电炉×2&r..