点击下载——含硫易切削钢连铸坯低倍裂纹的成因.doc含硫易切削钢连铸坯低倍裂纹的成因董大西1，王谦2，李国栋1，高晗1，陈良勇1，李荣祥1(1．河北钢铁集团石钢公司，河北石家庄050031；2．重庆大学，重庆40044)摘要：对300mm×360mm大方坯连铸含硫易切削钢(保硫钢)铸坯低倍的皮下、中间裂纹缺陷进行分析，认为是由于钢中加S后，凝固过程中晶界容易析出FeS、MnS等夹杂物，导致晶界的抗应变能力降低，在外应力的作用下容易沿晶界扩张形成皮下、中间裂纹。降低结晶器冷却水量及改善结晶器保护渣性能能够消除铸坯低倍皮下、中间裂纹缺陷。关键词：大方坯；保硫钢；皮下裂纹；中间裂纹现代制造业多数以数控加工中心为主，机床的自动化、精密化和高效化对材料的切削性能要求越来越高，对易切削钢的需求量也越来越大[1-4]。为满足用户对切削性能的要求，最常用的手段是在钢中加入一定的硫(硫质量分数在0．015%～0．050%)，形成对切削性能有益的纺锤形硫化物。目前石钢生产该类钢种采用的工艺为：铁水预处理—60t氧气顶吹转炉(或60t电炉)—60tLF钢包精炼—60tVD真空精炼—喂S线—软吹—300mm×360mm大方坯连铸。为保证机加工用钢的纯净度、控制非金属夹杂物，LF精炼采用高碱度、高还原..