从攀钢矿业公司生产部获悉，今年截止到10月31日，该公司生产铁精矿1014.1万吨，接近去年全年的总产量，继续保持全国第二家铁精矿生产规模超千万吨的矿山企业地位。

　　今年1至10月份，面对限电、生产任务重、重点工程多等多种因素的影响，矿业公司以“1500工程”建设为重点，以践行“六种发展理念”为主线，采取各种形式，把广大干部职工思想和行动统一到完成年产1200万吨铁精矿、54万吨钛精矿目标上来，努力为集团公司控亏扭亏增效做出贡献。

　　该公司以优质保供为目标，在优化采矿生产上下功夫，精心制定采掘计划，强化采剥平衡和协调推进，确保矿山产能得到有效释放。朱矿充分发挥露天业务整合优势，结合深部开拓系统转型，抓好空间部位调整，针对好磨好选矿石减少、品位降低等实际，深入研究优化配矿方法，稳定输出矿石品位和性质。密地选矿厂坚持以稳质增产为重点，强化生产组织，努力提高破碎效率，不断降低矿石粒度。白马铁矿灵活调整开拓方式，努力提高矿石保供能力。白马选矿厂持续优化中破、细破作业工艺参数，提高生产均衡性和稳定性。

　　同时，该公司加大科技攻关力度，持续推进放量生产。针对原矿品位下降、难磨难选矿石量增加的实际情况，从优化设备操作参数、深挖设备工艺潜力入手，开展了一系列科技攻关活动。开展了“密地选矿厂破碎系统工艺参数优化研究”项目试验攻关，通过对不同给矿条件、不同排矿口条件下破碎粒度情况及设备能力的考查验算，确定了破碎机与筛子的最佳组合运行方式。针对钒钛磁铁矿尾矿品位居高不下，长期制约铁精矿提质高产的问题，该公司组织专业技术人员，每月对选矿厂16个系统的粗选尾矿取样进行考察，对磁选机底箱间隙、卸矿间隙、操作参数等进行了调整。

　　该公司还坚持“以赛促产”，将产量指标分解到各厂矿，各厂矿将产量指标分解到生产车间、班组和岗位人员，发动各基层组织不断分析总结操作经验，使操作工艺更优。白马铁矿针对采场空间窄、外协生产组织难度大等实际，以劳动竞赛的方式，着力抓好二通道组织协调，稳定原矿品位。白马选矿厂在劳动竞赛中注重工序之间、车间之间、科室之间的工作协同，在生产组织上以时保班、以班保日。