点击下载——连铸工艺对铸坯碳偏析影响的研究探讨.doc 连铸工艺对铸坯碳偏析影响的研究探讨 张玉海，赵国英 (河北钢铁集团宣钢公司炼钢厂，河北宣化075100) 摘要：钢液凝固过程中碳的不均匀分布是导致铸坯低倍碳偏析的主要原因，研究了钢水过热度、拉速、电磁搅拌强度对铸坯碳偏析指数的影响。在正常生产条件下，将中间包浇铸过热度控制在20～30℃、拉速1．8m/min、结晶器电磁搅拌在200A和4Hz，对铸坯碳偏析改善有利，碳偏析指数降到了1．02。 关键词：连铸工艺；铸坯；碳偏析；影响；研究 1前言 铸坯通常在横截面上存在不同程度的低倍偏析缺陷，即化学成分的不均匀分布，这种缺陷会对机加工、热处理、拉拔稳定性和其它应用性能带来不利影响。铸坯偏析缺陷级别的高低主要是由钢水结晶成分不均匀程度决定的，后续轧钢工序在加工和热处理等过程只能减轻偏析缺陷，而不能消除偏析缺陷。铸坯低倍偏析的影响因素主要有钢液浇铸温度、浇铸速度、电磁搅拌强度等方面，本文主要研究连铸工艺对铸坯碳偏析的影响。 2研究条件和方法 宣钢炼钢厂150t转炉区冶炼生产工艺路线为：150t转炉－180t精炼炉(LF)－R1012机12流小方坯连铸机－铸坯热送，其中连铸机具备下渣检测、钢液全程..