连铸工艺对铸坯碳偏析的影响张广军，张旭东，张劲峰，刘兴洪(江阴兴澄特种钢铁有限公司一分厂，江苏江阴214429)摘要：研究认为铸坯凝固过程碳的不均匀分布是导致铸坯低倍偏析的主要原因，碳分布不均匀程度基本与钢种碳含量成正比，由此将不同钢种的碳分布标准偏差和极差修正成20CrMoH钢碳分布偏析后统一研究。在正常生产条件下将浇注过热度控制在15～25℃范围、二冷比水量在0.35L／kg、结晶器和末端电磁搅拌扭矩分别为18cN·cm和15cN·cm对铸坯碳偏析改善有利。采用组合参数进行生产实践检验，连铸坯修正碳偏析标准偏差和修正碳偏析极差降到了0.015％和0.025％以下。关键词：连铸工艺；铸坯；碳偏析轧材通常在横截面上存在着不同程度的低倍偏析缺陷、也就是化学成分的不均匀分布，这种缺陷会对机加工、热处理、尺寸稳定性以及使用安全性和各种应用性能带来许多不利的影响[1-2]。轧材偏析缺陷级别大小主要是由连铸坯或钢锭上结晶成分不均匀严重程度决定的，后续加工和热处理等过程只能减轻偏析缺陷、不能有效解决问题，而铸坯低倍偏析的影响因素主要表现在钢液成分、浇注温度、浇注速度、结晶器和二冷冷却速度、电磁搅拌强度等方面[3-4]，本文主要研究连铸工艺对铸坯碳偏析的影..