近日，国际主流先进轧制技术----平面形状控制轧制技术(PVPC)在邯钢中板厂中板线成功上线，标志着邯钢中厚板控制轧制水平跻身国际中厚板材加工行业一流水平。该线钢板板型平直，成材率提高0.6%以上，年可多创效360万元以上。

　　该项技术由邯钢和德国西门子联合开发调试。在普通轧制道次中，板坯沿轧制方向延伸的同时，宽度方向也发生宽展，由于轧件头尾缺少外端牵制，易产生鼓包和头尾"大舌头"等板型缺陷，增大切头、切尾及切边损失，影响产品成材率。平面形状控制轧制技术可以通过HAGC(液压自动辊缝控制)系统在成形阶段末道次补偿边部鼓肚，在展宽阶段末道次补偿头尾的舌头形状。该项技术对轧机装备要求高，必须由具备液压HAGC系统和传动系统的全自动轧钢控制功能自动实现。该厂于去年在中板线实施了AGC(自动辊缝控制)厚度自动控制项目，为平面形状控制轧制技术上线奠定了硬件基础。

　　目前，该厂运用该项控制技术后，钢板平面形状矩形化明显改善，宽度波动控制在5毫米以内，头尾呈微燕尾形状、边部平直，切头尾和切边损失大大减少。

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