点击下载——奥钢联热轧工作辊冷却系统的优化.doc 奥钢联热轧工作辊冷却系统的优化 设计最优的轧辊冷却应考虑两个方面：轧辊表层在高温作用下的磨损、轧辊的热变形。有许多因素会影响喷嘴冷却系统的效率，例如喷嘴类型、几何构架(喷嘴间距、距轧辊的距离、方向、支管的数量)、冷却液的压力和温度。冷却强度主要为传热系数或热通量分布。冷却液在旋转的轧辊表面的流动使问题变得更复杂。轧辊的表面温度对于传热机制非常重要，尤其是对于更高的温度，这时必须考虑沸腾。对于这种情况，没有已知的传热和流体流动的分析方法或数值解析。但该问题可以用实验方法成功解决，本文介绍了在传热和流体流动实验室开发的一个实验台和确定实际边界条件的方法学，而且优化的冷却系统应用于奥钢联钢铁公司的板材热轧机组。 1轧辊冷却的研究现状 目前，没有能够预测喷雾条件下冷却轧辊表面的传热系数分布的数值分析方法，唯一的可行性就是进行直接测量，但工业化条件下的实验非常少并且很昂贵。1988年，捷克布尔诺科技大学开始进行轧辊冷却实验。最初的试验采用的是单喷嘴，后续的试验采用了一排喷嘴。实验表明，基于各冷却部件的单独测量对于整个冷却架构并不可靠。唯一可..