摘要：高速钢轧辊在国内线棒材轧机上的应用，取得了良好的效果，但其孔型和横肋槽加工难度大、效率低，在一定程度上影响了高速钢轧辊的发展。为此，选择目前国内钢厂大量装备的几种机床及加工高速钢轧辊效果较好的几种新型超硬刀具材料，进行了不同的搭配组合，以适应不同钢厂现有的机床装备。并通过多种加工对比，阐述了各架次孔型和横肋槽加工工艺参数的选择与应用，以达到高速钢轧辊孔型加工的较好效果。关键词：高速钢轧辊；孔型加工；超硬刀具；加工效率1概述　近年来，随着高速钢复合轧辊在国内线棒材轧机上的推广应用，大大提高了作业率、负差控制率和钢材表面质量，产生了显著的综合效益。但其本身的高硬度、高耐磨性、高红硬性等特点，造成其加工困难，制约了其推广应用。为此，对棒线材用高速钢轧辊孔型加工工艺和加工刀具进行了摸索和试验。2机床和刀具选择　机床和刀具的选择对棒线材用高速钢轧辊的加工至关重要，本文选取了立方氮化硼、陶瓷、超细微粒硬质合金等超硬刀具材料，以及目前在国内钢厂和轧辊厂普遍采用的、可加工高速钢轧辊的不同配置的机床作为对比用机床：　(1)车床：数控轧辊专用车床CK8450、轧辊专用车床C8450、普通数控车床CK6180；　(2)铣床：数..