疲劳断裂事故在国内外经常发生，对于在温度不很高的情况下，如何提高疲劳寿命，具有一定的经济和社会效益。当前提高机械零件疲劳寿命的途径很多，如改进零件的结构设计，改进热处理工艺，以及机械强化等等。针对零件的使用或失效的具体情况，采取这些措施都是行之有效的。 结构上的改进改善了应力分布，降低了使用应力，可以提高疲劳寿命，但随着功率的不断增大，为了提高效率，减少机械尺寸，零件的应力也大幅度增加，因此提高力学性能，特别是提高抵抗疲劳破坏的能力是提高产品质量的重要课题。故对马氏体不锈钢2Cr13原热处理工艺进行改进，化学热处理强化(氮化)的疲劳强度对比表明：采用这些强化工艺，对提高2Cr13钢的疲劳抗力有明显效果，可以用作汽轮机叶片、食品机械和医疗器械等。 试样处理状态如下： (1)原热处理工艺：锻造→退火→机加工→淬火(980±5℃，油冷)→650℃回火→磨削加工及开缺口。 (2)改进的热处理工艺：锻造→退火→机加工→(980±5)℃油冷→500℃回火→磨削加工及开缺口。 (3)氮化氮化工艺；测得氮化试样的渗层深度为0.28～0.30mm，渗层硬度843HV0.01。 适当降低回火温度可以提高2Cr13马氏体不..