点此下载——熔炼+精炼工艺减少夹杂物.doc 熔炼+精炼工艺减少夹杂物 瑞典OVAKO钢铁公司冶炼轴承钢有着悠久的历史。OVAKO公司生产的轴承钢以高的纯净度、化学成分的稳定性、钢材的疲劳强度及均匀一致的淬透性和良好的切削加工性闻名于世。其SKF公司钢厂开发出双壳型电弧炉(有2个炉体)熔炼工艺与装备，并且与SAEA-SKF钢包精炼二者相匹配的双联工艺，形成举世闻名的SKF-MR(熔炼+精炼)炼钢工艺。该工艺的流程是：双壳炉熔炼(碳，磷含量调整到允许值)→除渣→加铝脱氧→合金化→加热→脱硫→真空或非真空电磁搅拌加吹氢搅拌→钢锭模铸锭→钢锭均热→初轧机开坯→行星轧机、精轧机→在线无损检测→连续炉球化退火→检验入库。 在该工艺中，除了脱磷外，熔炼后所有的工序均可在钢包炉内完成。在钢包炉内加热，利用铝沉淀脱氧，配以强烈的电磁搅拌，使脱氧产物有充分的时间分离，可以使氧含量和夹杂物含量达到极低的程度。 OVAKO公司生产的超纯净轴承钢的质量有以下特点：第一，钢中氧含量很低。OVAKO公司的轴承钢中氧含量逐年下降，并且其标准偏差值也在逐年下降，说明含氧量在不断下降的同时其氧含量的稳定性也在不..