3月份以来，河北钢铁集团邯钢炼铁部通过专项攻关烧结机漏风、漏油难题，完成了提高烧结机负压阶段性目标，每月节电21.8万度，年可节约电费157万元。

　　为提高烧结负压、降低工序能耗，该部成立了烧结机漏风漏油专项攻关组，围绕设备、工艺系统能源浪费问题，展开集中攻关和专项治理。攻关组设立了漏风、漏油两个专项攻关小组，负责制定并组织实施了10项攻关课题。每个小组、每项课题均明确了阶段攻关目标、责任人、实施措施及节点进度。

　　漏风攻关小组针对烧结机、环冷机漏风问题，向烧结机风箱口补充填料，补焊了风箱支管漏风点、电场出口膨胀节、大烟道法兰和集料漏斗;利用检修间隙，改造烧结机机头、机尾密封板;更换环冷机外圈高低温段静密封护皮，在侧壁板接缝处加塞石棉盘根侧压扁钢，对轴端采用硅胶、陶瓷纤维材料进行密封，降低设备漏风率。通过采取以上措施：400平方米烧结机负压提高了300兆帕，月节电9.35万度;90平方米烧结机双系列负压均提高了1000兆帕，月节电12.47万度;二烧环冷机密封治理完成后，日均发电量由16万度提高至19万度。

　　据了解，下一步，该部攻关组还将改造400平方米烧结机台车栏板，更换90平方米烧结机电场声波管，进一步提高两座烧结机负压，节约电费支出。