宝钢不锈炼钢厂通过设备过程管控，聚焦维修费用进度控制、备件资材领用控制、降本项目控制等三个层面的分级管控，严格控制费用支出，一季度，备件计划命中率达到99.48%，季度库存累计下降507.68万元，设备维修费用同比下降1700万元。

炼钢厂通过维修费用进度控制，以季度检修模型及计划、现场备件更换周期+状态为依据，设置季度维修费用管控目标，实施月调整季控制措施，根据生产需求，对次月到货的在途计划进行梳理和调整；进一步加强备件、资材领用管理，以月度检修计划、现场设备更换周期+状态为依据，严格执行备件资材领用审核流程，建立点检员《备件资材上机动态台账》，确保备件、资材本月领用、本月内上机；通过降本项目控制，明晰了备件材料新品降本项目80项、备件修复降本项目29项，并组织技术和现场维护人员开展设备技术攻关。一季度，全员成本管理协同降本项目产生效益10项，节约费用274.46万元；进一步重点把控备件进货质量、相同修复件的修复频率跟踪分析、设备状态的把控、建立大额备件的跟踪台账、废旧备件及废钢的回收等系列工作，开展废物再利用、积极推进开展三自项目(自行修复、自主设计、自力项目)工作等活动。