点此下载——无孔型轧制的工艺方案研究 无孔型轧制的工艺方案研究 褚文龙，李亚彦，黄伟，王进，徐春华 (河北钢铁集团承德钢铁有限公司，067002) 摘要：无孔型轧制存在降低轧辊消耗、减少备辊数量、减少换槽时间、轧件变形均匀及降低吨钢能耗等诸多优点，特进行立项研究。对轧辊、导卫及轧制程序表进行设计后，在一棒及二棒生产线1至8架轧机成功得以实践。 关键词：平辊轧制；导卫；宽展；轧件咬入 1前言 无孔型轧制是轧件在上、下两个平辊辊缝间轧制，该工艺(也称平辊轧制工艺或RER轧制工艺或者无孔型轧制)是一种棒材、线材轧制的新工艺，可以作为简单断面型钢生产的主要延伸道次。 采用无孔型轧制技术以后，1—8架轧机的轧辊直径将相应减小，单辊质量随之减少，备件采购价格降低；无槽轧制中同规格轧辊可用于多架次轧制，使轧辊的储备量减少。与孔型轧制相比，无孔型轧制存在以下优点： (1)由于没有轧槽形成的辊径差，从而轧辊磨损均匀，磨损量相应减少，轧辊返修量随之降低。 (2)无孔型轧制由于没有轧槽，辊身长度可以充分利用，辊面利用率可提高25％。 (3)采用无孔型轧制，在换槽过程中不必开压辊缝，能够解决目前轧机换槽速度慢的问题，为生产赢得时间，..