摘要：对热连轧Q345B窄带钢精轧立-平辊多道次轧制进行了三维热力耦合有限元模拟，分析了轧制过程中轧件温度场、等效应力-应变场及轧件表面特征点流动规律。结果表明，模拟计算的带钢断面中心点温度及平轧各道次稳态轧制压力与实测值吻合良好;宽度方向轧件边、角部与中心温差较大是导致边部金属应变不协调，上翻至带钢边部表面的主要原因;轧件角、边部由于冷缩效应存在一定拉应力，会影响轧件角部缺陷的愈合或扩展;采用立辊侧压调宽对轧件边部减薄和翻平宽展可能造成的边部缺陷有明显的改善作用。表面节点位置变化规律可为现场轧制生产中轧件边部缺陷的溯源分析提供便利。关键词：带钢；立-平辊轧制过程；多道次；热力耦合；有限元；金属流动下载高清全文——热连轧带钢立_平辊多道次轧制热力耦合三维有限元模拟_.pdf