点击下载——保护渣对结晶器热流分布的影响.doc 保护渣对结晶器热流分布的影响 吴军 （新疆八一钢铁股份有限公司第二炼钢厂） 摘要：结合生产实践，通过现场试验研究了结晶器保护粘度、碱度与结晶器热流密度关系，结果表明，对浇铸Q235系列钢种，选择保护渣的粘度、碱度分别设为1.30、1.32泊时，可使纵裂率降至0.9%。 关键词：保护渣；结晶器热流；纵裂 1前言 结晶器保护渣主要为Al2O3、SiO2、CaO系硅酸盐，根据CaO–SiO2-Al2O3三元系相图，确定保护渣的基料是在硅灰石的组成范围内含有少量的Al2O3的渣系并具有一定的熔点、粘度和吸附Al2O3夹杂的能力。保护渣在连铸生产中起到隔绝空气保温、防止钢液二次氧化、吸附夹杂及满足坯壳与结晶器铜板间润滑等作用，同时它对控制坯壳生长与影响结晶器间传热有一定作用，保护渣性能优劣对连铸生产的稳定、铸坯表面质量等有很大影响[1]。保护渣的主要性能指标有粘度、碱度、熔化温度、熔化速度、结晶温度等，这些性能与保护渣的化学成分及所对应的钢种有很大关系。连铸时，钢从钢液转变为固态，在结晶器中传热是最重要的控制环节。传热过快或不均匀，将导致铸坯的纵裂；传热不充分导致薄的坯壳易于鼓..