摘要：结合生产实践，研究了含钛铁素体不锈钢浇铸过程中保护渣的成分及性能演变规律，分析了保护渣性能变化对铸坯质量的影响作用。得到如下结论：在含钛铁素体不锈钢连铸过程中，保护渣中Δｗ（ＴｉＯ２）为２．３％～１１．４％。随着浇铸的进行，熔化温度由初始的１　１２４℃提高至１　２４０℃，黏度升高至０．４３１　Ｐａ·ｓ。ＴｉＯ２含量增加是保护渣性能恶化和铸坯表面裂纹缺陷产生的主要原因。通过控制钢中钛铝等易氧化元素含量、提高钢液洁净度、防止二次氧化等措施，在含钛铁素体不锈钢浇铸过程中，保护渣稳定性明显提高，纵裂发生率由１．５％降至０．３２％。关键词：含钛铁素体不锈钢；保护渣；表面质量；连铸 下载高清全文——含钛铁素体不锈钢连铸过程保护渣性能演变对铸坯质量的影响.pdf