点击下载——新钢冷连轧乳化液系统设计探讨.doc 新钢冷连轧乳化液系统设计探讨 熊小保，何野波 (新余钢铁集团有限公司，江西新余338001) 摘要:介绍乳化液设计的主要内容，包括确定1#～4#、5#机架喷射流量、供液方式，喷射梁及喷嘴布置，提升系统泵能力选择，以及油箱容积、加热冷却能力、过滤系统、配液系统、排污系统的配置。 关键词:冷轧;乳化液;喷嘴;设计 1前言 乳化液在冷轧过程中主要作用是对轧辊冷却、轧制润滑及直接控制轧辊凸度，从而对板型进行控制。乳化液系统设计的优劣，直接关系到轧辊使用寿命、板型、表面残留及乳化液油量消耗，对产品的成本、质量而言是至关重要的。新钢五机架乳化液喷射系统由两个部分组成:一、冷却润滑部分，分布在1#～4#机架入口、出口;二、板型控制精细冷却部分，分布在5#机架入口。 2系统简介 乳化液系统由以下几部分组成:油箱、供液系统;提升系统;原油加油及脱盐水加水系统;冷却、加热系统;磁过滤系统、平床过滤系统;反冲洗系统;撇油装置;排污泥装置等。油箱有3个，为供液提供储存、冷却作用，1#～4#机架需要两种浓度的润滑、冷却液，使用2个油箱;5#机架需要高浓度润滑、冷却液，需要1个油箱。供液系..