点此下载——冷轧带钢表面水淬斑缺陷的控制实践 冷轧带钢表面水淬斑缺陷的控制实践 李国彬，曾冰林，李源，李新斌 (武钢股份冷轧总厂，武汉430083) 摘要：本文根据冷轧连续退火机组带钢表面水淬斑缺陷形貌及出现规律，对缺陷及水淬槽水质、水温进行分析，确定了水淬斑的产生机理，并采取相应措施使水淬斑得到有效控制。 关键词：冷轧；连续退火；水淬斑；水质；水温 1前言 国际钢铁工业发展实践表明，冷轧产品发挥着越来越重要的作用。轧后热处理是冷轧生产中的重要工序，冷轧带钢轧后热处理通常为在退火炉中进行再结晶退火[1]。冷轧连续退火机组具有生产效率高、产品质量高、生产成本低等优势[2]。经过多年的努力，连续退火的生产能力不断扩大，该技术也得到进一步发展[3]。 连续退火炉由预热段、加热段、均热段、缓冷段、快冷段、过时效段、最终冷却段以及水淬段等组成。在带钢的快速冷却过程中，水淬具有十分重要的意义[4]。水淬的作用是带钢经过最终冷却之后，在充满循环脱盐水的水淬槽内从170℃冷却到平整机所需要的大约不超过45℃的温度。 武钢某连续退火机组自热负荷试车开始，出退火炉水淬槽后带钢表面存在水淬斑缺陷，当气温偏高且生产厚料时这一缺陷尤为..