2月22日，长钢H型钢厂职工将一批成品打包装车。“这些型钢是非标产品，根据客户需求特别生产的，是我们刚研发出的又一种新规格型钢。”一位负责人如是说。

受内外不利因素的影响，钢铁市场经营形势异常严峻。为了扭转被动局面，长钢H型钢厂居危思危，居危思进，通过大量的市场调研加大新产品的研发，满足市场和客户需求，是H型钢厂提高市场竞争力的一项重要措施。因此，新年伊始，该厂便充分挖掘技术和设备潜能，不断完善管理制度，优化轧制工艺，成功开发出Q355NHD热轧耐候H型钢。

轧制该钢种H型钢的难点在于轧制工艺的设计与加热工序的科学管控。轧制不同系列的H型钢需要不同规格的轧辊，一套轧辊约需要80万元。为了节约能耗、降低成本，长钢H型钢厂大胆尝试，向工艺要效益。对现轧机工艺做了科学改进，对轧制力等主要指标进行了科学严谨计算，成功利用H型钢厂现有的H175*175规格轧辊轧制出H175*200*8*12的H型钢。同时，分四个加热段对异型坯的加热时间和驻炉时间进行严格管控，以达到减少因铜成分在晶界的富集，而造成的成本消耗和质量减弱。工艺的改进与科学的管控确保了该规格型钢的产品质量达到了国家标准，投放市场得到用户好评。